不銹鋼酸洗鈍化的必要性
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．不銹鋼酸洗鈍化的必要性
:
奧氏體不銹鋼具有******的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫
性能及優(yōu)良的機(jī)械與加上
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生能。因此廣泛用于化工、石油、動(dòng)力、
核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。其主要目的
在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完
整或有缺陷，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理，
使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組
裝、焊接、焊縫檢查
(
如探傷、耐壓試驗(yàn)
)
及施工標(biāo)記等過(guò)程中帶來(lái)
表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣與
飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其
表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能
(
包括
點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕
)
，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。
不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除***大限度提高耐蝕性外，還有防
止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。在
GBl50
一
1998
《鋼制壓力容器》
規(guī)定，
“
有防腐要求的不銹鋼及復(fù)合鋼板制造的容器的表面應(yīng)進(jìn)行酸
洗鈍化
”
。這一規(guī)定是針對(duì)石油化工中使用的壓力容器而言的，因?yàn)?/P>
這些設(shè)備用于直接與腐蝕介質(zhì)相接觸的場(chǎng)合，從保證耐蝕耐蝕性出
發(fā)，提出酸洗鈍化是必要的。對(duì)其他工業(yè)部門，如并非出于防腐目
的，
僅基于清潔與美觀要求，
而采用不銹鋼材判
·
的則無(wú)需酸洗鈍化。
但對(duì)不銹鋼設(shè)備的焊縫還需要進(jìn)行酸洗鈍化。對(duì)核工程、某些化工
裝置及其它使用要求嚴(yán)格的，除酸洗鈍化外，還要采用高純度介質(zhì)
進(jìn)行***終精細(xì)清洗或進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)與電解拋光等精整處理。
奧氏體不銹鋼具有******的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性能及優(yōu)良的機(jī)械與加上r生能。因此廣泛用于化工、石油、動(dòng)力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓試驗(yàn))及施工標(biāo)記等過(guò)程中帶來(lái)表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。
不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除***大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。在 GBl50一1998《鋼制壓力容器》規(guī)定，“有防腐要求的不銹鋼及復(fù)合鋼板制造的容器的表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化”。這一規(guī)定是針對(duì)石油化工中使用的壓力容器而言的，因?yàn)檫@些設(shè)備用于直接與腐蝕介質(zhì)相接觸的場(chǎng)合，從保證耐蝕耐蝕性出發(fā)，提出酸洗鈍化是必要的。對(duì)其他工業(yè)部門，如并非出于防腐目的，僅基于清潔與美觀要求，而采用不銹鋼材判·的則無(wú)需酸洗鈍化。但對(duì)不銹鋼設(shè)備的焊縫還需要進(jìn)行酸洗鈍化。對(duì)核工程、某些化工裝置及其它使用要求嚴(yán)格的，除酸洗鈍化外，還要采用高純度介質(zhì)進(jìn)行***終精細(xì)清洗或進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)與電解拋光等精整處理。