酸洗鈍化操作中需嚴(yán)格監(jiān)控的工藝-不銹鋼酸洗鈍化液
發(fā)布時(shí)間：2014.10.17 新聞來(lái)源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
硝酸溶液?jiǎn)为?dú)用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對(duì)清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回 火膜等無(wú)效，一般應(yīng)采用HNO3+HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。單獨(dú)HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF酸洗時(shí)，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)保持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過(guò)高，HF會(huì)揮發(fā)。
對(duì)不銹鋼鈍化液，HNO3應(yīng)控制在20％—50％之間，根據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過(guò)鈍化。
酸洗鈍化
用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其***終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。
酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng)，必 須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過(guò)酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2％，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán) 重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō)，提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。不銹鋼酸洗鈍化液
不銹鋼敏化條件下酸洗的控制 某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNO&HF酸洗可能會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，由晶間腐蝕 引起的裂縫在運(yùn)行時(shí)，或清洗時(shí)，或隨后加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應(yīng)力腐蝕。這些敏化 不銹鋼一般不宜用HNO3+HF溶液除鱗或酸洗。在焊后如須***進(jìn)行這種酸洗，應(yīng)采用超低碳或穩(wěn)定化 的不銹鋼。
對(duì)不銹鋼鈍化液，HNO3應(yīng)控制在20％—50％之間，根據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過(guò)鈍化。
酸洗鈍化
用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其***終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。
酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng)，必 須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過(guò)酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2％，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán) 重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō)，提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。不銹鋼酸洗鈍化液
不銹鋼敏化條件下酸洗的控制 某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNO&HF酸洗可能會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，由晶間腐蝕 引起的裂縫在運(yùn)行時(shí)，或清洗時(shí)，或隨后加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應(yīng)力腐蝕。這些敏化 不銹鋼一般不宜用HNO3+HF溶液除鱗或酸洗。在焊后如須***進(jìn)行這種酸洗，應(yīng)采用超低碳或穩(wěn)定化 的不銹鋼。
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