金屬表面氧化處理前的準(zhǔn)備
發(fā)布時(shí)間：2014.04.30 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液_不銹鋼酸洗鈍化膏-天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
為了提高金屬表面美觀度和提升金屬使用性能,很多情況下,可以對(duì)金屬表面進(jìn)行氧化處理。
如果想讓金屬表面裝飾成為深黑色的美麗光澤表面,金屬在進(jìn)行氧化之前需要加以磨光和拋光。
氧化前,零件和制件的表面狀況和業(yè)已進(jìn)行過之機(jī)械加工的食量對(duì)磨光時(shí)工序次數(shù)和時(shí)間的影響很大。為使被加工制件盡可能得到此較光滑和平的表面,磨光要進(jìn)行好兒個(gè)工作過程,起初用此較粗的磨料,***后用栩的磨料。
細(xì)磨是在裝有富于彈性的毛氈,毛氈或布翰的雙臂磨光確光機(jī)上進(jìn)行。磨料可采用金剛砂粉或剮玉粉。把金剛砂粉或剮玉粉粘在翰子的周邊上就使翰子有了磨料層。此時(shí),木工繆、路素膝及硅酸熊繆可用來作為粘拮劑。
磨光時(shí),磨料粒度要這樣來選擇:即所選之粒度能在下一道工序把上一道工序留下的缺陷消除癱,所以先用粒度比較粗的磨粉加工,然后用中等的,再用繃的。通常磨光匆制件時(shí),磨輪的圓周速度為30.35公尺/秒;繃磨鑄鐵制件時(shí),則為20-25公尺/秒。
在很多情況下,零件經(jīng)過基本的磨光工序后,還進(jìn)行補(bǔ)充工序,即所謂“油磨”或無光拋磨。通常油磨是靠磨膏用圓的草刷或毛刷來進(jìn)行,磨膏是把繃磨料均勻地A件在工業(yè)用油脂和硬脂很合物中而制成的。
混在油脂內(nèi)之金剛砂粒的切創(chuàng)性質(zhì)會(huì)大大減小,因?yàn)橛椭械挠袡C(jī)酸有助于清除零件上的氧化物薄膜。油磨后,零件表面就變得更為平滑、光滑。然后可用涂有專門拋光膏的布輪把該表面好好地拋光。除此以外,油磨可以減少零件和磨輪發(fā)熱,消除燒焦的危險(xiǎn),從而延畏了磨輪的耐久性。所以,要獲得高的精胭度,建議直接在拋光前進(jìn)行油磨。
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