61電鍍實用技術(shù)培訓(14)——電鍍技術(shù)發(fā)展展望
電鍍實用技術(shù)培訓(14)
8 電鍍技術(shù)發(fā)展展望
在我國電鍍工作者的共同努力下，無論在開發(fā)研究電鍍專用輔化工材料；務類光亮劑、添加劑；電鍍光亮劑中間體；電鍍主體設備與輔助設備都取得很大的進步，為邁入二十一世紀奠定了******的基礎，主要鍍種的工藝水平已能滿足國內(nèi)生產(chǎn)的需要。展望未來，我們信心百倍。
8.1 培養(yǎng)與造就一批高素質(zhì)的電鍍復合型人材，培訓一大批現(xiàn)場工程師與技師
二十一世紀我國將邁入知識經(jīng)濟時代，我國的電鍍技術(shù)要與******經(jīng)濟建設同步發(fā)展，全體同仁要重視技術(shù)創(chuàng)新。技術(shù)創(chuàng)新的核心是科技，關(guān)鍵是人材。邁入二十一世紀，我們要提高電鍍技術(shù)對經(jīng)濟增長的貢獻率，要形成一個比較完善的電鍍技術(shù)研究開發(fā)體系。電鍍行業(yè)要培養(yǎng)造就一大批既懂化工，又懂電子、機械的復合型人材。高等學校與研究所要積極申報科研項目，選題要既有分工又有合作并緊密結(jié)合生產(chǎn)需要。目前從事電鍍現(xiàn)場技術(shù)研發(fā)與管理的工程師、技師、工藝員奇缺。許多工廠的“打工仔”文化素質(zhì)不高，干了1年半載就是“師傅”，這些人化工基礎知識差，技術(shù)單一。與昔日上海電鍍工廠師傅的綜合技術(shù)素質(zhì)相差甚遠，急待對他們進行全面技能培訓與考核，特別是對電鍍故障的分析與排除技術(shù)，不提高他們的整體技術(shù)素質(zhì)，加工“零缺陷”的目標何日能實現(xiàn)！
8.2 形成比較完善的電鍍技術(shù)研究開發(fā)體系
今后若干年將會出現(xiàn)更多的以電鍍?yōu)閷I(yè)的公司，這些單位將派生出添加劑、基礎化工和專業(yè)電鍍設備的生產(chǎn)廠。技術(shù)成果商品化的趨勢會更明顯。更專業(yè)，特別是為電子電鍍生產(chǎn)服務的電鍍設備的研制、生產(chǎn)和供應將向更專業(yè)化、系列化方向發(fā)展。
我國的高校與研究所要瞄準世界xj**********電鍍技術(shù)的發(fā)展方向，結(jié)合我國工業(yè)生產(chǎn)中量大面廣的產(chǎn)品，開發(fā)新的工藝和材料，少搞純學術(shù)的研究，從事電鍍研究的碩士、博士論文要結(jié)合生產(chǎn)實踐。如：
1) 長周期（10個周期以上）的光亮化學鍍工藝及其自動補料裝備。
2) 鋅、銅、鎳、鉻四個大鍍種光亮劑中間體及高性能光亮劑的研究，特別是高品質(zhì)酸性光亮銅工藝的研究。
3) 納米新材料在電鍍工藝中的應用。
4) 三價鉻鍍鉻的工業(yè)應用。
5) 高裝飾、高耐蝕后處理工藝的研究。
6) 電鍍涂裝復合工藝研究。
7) 高工藝性能無氰電鍍工藝的研究。
8) 新型環(huán)保設備、環(huán)保材料的開發(fā)研究，等等。
******新高科技的發(fā)展也離不開電鍍技術(shù)，我們要加強對電子零部件的滾鍍、卷對卷選擇性電鍍，PCB前處理及終飾技術(shù)的研究，有經(jīng)濟實力與技術(shù)基礎的公司，也要有點風險精神，加大對電子電鍍科研的投入，爭取2年內(nèi)將一批接近******水平的工藝與材料推向工業(yè)應用。
8.3 我們基礎化工原材料、金屬材料品種還不夠齊全，質(zhì)量參差不一
特別是應用于電鍍工藝材料中的特殊表面活性劑品種很少，阻礙了高品質(zhì)前后處理劑及光亮劑的開發(fā)。多年來我們的酸性鍍錫光亮劑SS820一直應用TX-10、OP21之類傳統(tǒng)表面活性劑，工藝性能欠佳，***近河北金日化工才開發(fā)應用于Sn的ENSA和高速鍍錫的SH-13，但品種還是很少而且不配套，更未形成系列。
今后應擴大品種，并對量大面廣的基礎化工原材料，金屬材料、各種表面活性劑，進行質(zhì)量控制并責令制訂相關(guān)的企業(yè)或行業(yè)標準，從源頭卡住劣質(zhì)原材料影響電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)。
這塊的質(zhì)量與行業(yè)標準大家很少關(guān)心，但銷量驚人，廣東南海的高力、華創(chuàng)兩家全國***大的電鍍化工原材料供應商年銷售額分別達8億元多，溫州有一家也愈四億。
8.4 電鍍生產(chǎn)過程的自動化控制
電鍍加工過程中除了大量應用掛、滾自動線以外，還要普遍應用電鍍生產(chǎn)過程中不可缺少的輔助設備，如化學脫脂過濾技術(shù)，槽液冷凍或加熱控溫技術(shù)，超聲波清洗技術(shù)，無油空氣攪拌應用于水洗及允許采用的鍍槽；多級逆流漂洗節(jié)水技術(shù)；鍍液主成份分析調(diào)整技術(shù)；循環(huán)過濾技術(shù)；添加劑自動補加技術(shù)等等。以保證電鍍加工過程的高品質(zhì)。溫州電鍍工作者敢于在輔助設備應用上加大投資，已取得令人囑目的成績。
8.5 宣傳、貫徹質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的ISO9000標準、ISO14000及電鍍******、行業(yè)標準
進入二十一世紀，要爭取有更多的電鍍設計與研究單位、添加劑生產(chǎn)廠、電鍍設備廠、輔機生產(chǎn)廠和電鍍加工廠通過ISO9000，甚至ISO14000，自1985年9月以來的17年間，全國電鍍與精飾標準化分技術(shù)委員會（TC 57/SC1）組織全國各部委、各行業(yè)的電鍍zj****與標準化工作者共同制訂、修訂了70多項標準。其中有工藝標準，亦有實驗檢測方法標準。除了16項是行業(yè)標準之外，其余50多項均為******標準仍需要向行業(yè)進行宣傳、貫徹。今后也要注意標準的技術(shù)創(chuàng)新，在制、修訂新的******標準的同時，敦促添加劑廠、電鍍設備廠、重要輔機廠將典型產(chǎn)品制訂成相關(guān)行業(yè)標準。
8.6 加強******間的合作與交流，參加******市場競爭
我國的電鍍工作者自1980年以來與日本******保持經(jīng)常聯(lián)絡較多，但對美國、德國較少，其他******更是kb****。
zg****表面工程協(xié)會電鍍分會今后應組織我國的zj****、學者和企業(yè)家赴xj**********考察學習?；蛘堖M來交流技術(shù)，以擴大全體同仁的視野，鼓勵更多的年輕學者出席******學術(shù)會議。學習xj**********的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，使我國的電鍍生產(chǎn)走上科學化、規(guī)范化與******接軌的道路。隨著我國加入WTO、對外開放及電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的提高，國外的添加劑、設備及測試儀器目前已大量進入我國市場，中外合資企業(yè)的產(chǎn)品在國內(nèi)已占領一部分市場，使我國電鍍界更現(xiàn)實地認識到世界電鍍技術(shù)水平與我國的差距，由此而帶來的競爭必然是劇烈的，這對我國初步形成的電鍍體系是一次嚴峻考驗，我們應有所準備，迎接挑戰(zhàn)。我們的優(yōu)秀產(chǎn)品也要打入******市場。
8.7 加強工藝管理及設備配套，切實提高產(chǎn)品質(zhì)量
我國電鍍技術(shù)***大差距在于大規(guī)模生產(chǎn)中的工藝管理，溶液的維護太差，不能保證成熟的研究成果在生產(chǎn)中穩(wěn)定地體現(xiàn)出來，生產(chǎn)中，往往表現(xiàn)在前處理工藝不完整也不精細，很多工廠不采用連續(xù)循環(huán)過濾。其他輔助設備也不完善，這就決定了我國電鍍產(chǎn)品在抗蝕性和外觀質(zhì)量等方面與******xj****水平相比仍有較大的差距。今后努力縮小這方面的差距，反之，工藝研究者，產(chǎn)品開發(fā)者也要千錘百煉，注意自己成果的真實性與可操作性，特別要緊密結(jié)合生產(chǎn)實際?，F(xiàn)場說“OK”才行。工藝員（工程師或技師）要對自己加工的產(chǎn)品有“零缺陷”的信心，因此對工藝管理要“勤”，即對每一個槽、上、下午都得作赫爾槽試驗，每日都要有分析報告，做到防微杜漸。
注意開發(fā)為未來經(jīng)濟成長型的新高科技服務的工藝。長期以來，我國同仁做了太多的低層次重復研究工作，對那些未來會大幅度提高產(chǎn)品附加值的工藝，由于困難大開發(fā)成本高，很少研究。如電子電鍍中的選擇電鍍工藝與裝備，有效的線材、板材連續(xù)電鍍生產(chǎn)線。生產(chǎn)的高要求會迫使我們動腦筋改變觀念與思維方式。過去傳統(tǒng)的光亮鍍鎳都設計所謂“大處理”備槽。筆者曾看到一個為20萬升光亮鍍鎳槽服務的電解循環(huán)處理重金屬裝置。集低DK電解、活性碳吸附和循環(huán)過濾于一身形成沒有大處理電鍍?nèi)芤旱母拍畹男略O備。
8.8 縮小南北、東西差距，重新思維觀念定位
無可爭辨的事實反映出電鍍技術(shù)在廣東珠江三角洲經(jīng)濟發(fā)達區(qū)，溫州地區(qū)以及以上海為中心的江、浙沿海地區(qū)、金華地區(qū)、山東、東北的沿海地區(qū)、重慶地區(qū)得到了更大的發(fā)展，他們思維敏捷，觀念更新，這些地區(qū)的電鍍企業(yè)有一個共同的特點：
1) 依托沿海的區(qū)位優(yōu)勢，或地區(qū)機電產(chǎn)品出口的優(yōu)勢，對******、國內(nèi)市場電鍍加工的需求了解快、行動快，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)隨市場需求而作調(diào)整。從低價位、低檔次上升到高檔次、大批量的“多商品大市場”格局。
2) 重視前處理、后處理，解決電鍍加工中的質(zhì)量問題，眾所周知，電鍍加工中的故障有80%來自前處理不良，他們重視前處理，下決心引進設備，用進口或國產(chǎn)優(yōu)秀設備解決前處理不良，同時加強后處理解決外觀漂亮與******的耐蝕性。
3) 對電鍍主、輔設備進行技術(shù)改進和增添。
4) 不怕冒風險，敢于引進新工藝和實踐新工藝，敢干創(chuàng)新電鍍新工藝，溫州就是一個典型的例子；如變電流電鍍類似24K的仿金電鍍，一陰極電泳復合工藝對付高附加值產(chǎn)品，創(chuàng)新的多色調(diào)金色對付新開發(fā)的出口產(chǎn)品。這一切都是******、國內(nèi)電鍍加工的要求而迫使我們的電鍍加工廠從工藝、材料、設備、觀念作出的快速反應。幾年間昆山的同心電鍍廠就發(fā)展到一個加工產(chǎn)值超億元的工廠，這些寶貴的經(jīng)驗值得內(nèi)地的電鍍廠學習和借鑒。
5) 采取“請進來，派出去”頻繁進行國內(nèi)、******交流與合作，促進新工藝、新材料、新設備很快落戶并為生產(chǎn)服務。
8.9 環(huán)境保護與資源回收利用
電鍍工作者必需考慮自己開發(fā)研究的工藝對環(huán)境的影響并尋求可靠的對策。今后要努力推行清潔生產(chǎn)工藝，盡可能應用少污染、低濃度、易處理的工藝。推廣應用化學法+綜合治理電鍍廢水自動控制系統(tǒng)；微生物處理電鍍廢水系統(tǒng)。開發(fā)有效固液分離裝置；開發(fā)污染空氣的各有害排氣的傳感器和有效吸收裝置。研究電鍍過程中重金屬回收裝置?？梢韵葟腁u，Ag，Ni，Cu，Cr做起。
為了實現(xiàn)我國“可持續(xù)發(fā)展”的宏圖大略，我們電鍍工作者任重而道遠，讓我們這些老、中、青企業(yè)家、zj****相結(jié)合活躍在zg****表面工程協(xié)會的一支龐大隊伍中，在上級協(xié)會的正確領導下，為我國的經(jīng)濟建設再立新功。
致謝：1）本文以胡如南教授和張立茗高工撰寫聯(lián)合署名的文章作基本框架，但增添許多新的內(nèi)容，特向他們致謝！
2）本文撰寫過程中，得到一些地方協(xié)會與老zj****的幫助，在此表示深深的謝意；
3）電子電鍍篇幅很大，希望引起******的高度重視。許多電子電鍍zj****提供了素材，作者僅向他們的無私支持表示感謝！
4）我國幅員遼闊，對許多企業(yè)在開發(fā)應用電鍍新工藝、新材料、新設備、
新的檢測儀器、儀表方面的業(yè)績不可能一一列舉，甚至對十分優(yōu)秀的工
藝與產(chǎn)品介紹疏漏，在此作者深表歉意；
5）由于時間倉促，文章涉及到的技術(shù)內(nèi)容寬廣，作者水平有限文中不可避免有錯誤或疏漏之處，敬請******批評指正。