不銹鋼表面處理常見問題及防范措施
不銹鋼具有******的強度、較高的耐磨性、******的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機械，機電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會越來越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。
1.不銹鋼常用表面處理方法
1.1 不銹鋼品種簡介
1.1.1 不銹鋼主要成分：一般含有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鈦（Ti）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。
1.1.2 常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
1.1.3 從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。馬氏體不銹鋼，例如：Cr17，Cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
1.2 常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
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項目方法 |
優(yōu)點 |
缺點 |
適用產(chǎn)品 |
備注 |
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機械拋光 |
平整性好，光亮 |
勞動強度大，污染嚴重，復(fù)雜件難加工。光澤下降，投資及成本較高。 |
簡單工件，中、小產(chǎn)品，復(fù)雜件無法加工。 |
整個產(chǎn)品光澤達不到一致，光澤保持時間不長。 |
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化學(xué)拋光 |
投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，速度快。 |
光亮度不足，拋光液要加溫，有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備 |
復(fù)雜件產(chǎn)品，光澤度要求不高的可選用。 |
小批量加工較合算。 |
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電化學(xué)拋光 |
達鏡面光澤，長期保持工藝穩(wěn)定，污染少，效率高，速度快，成本低，防污染性好。 |
一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫 |
高檔中小件產(chǎn)品，要求長時間保持鏡面光亮產(chǎn)品， |
工藝穩(wěn)定，易操作，使用各種不銹鋼，可以廣泛推廣使用。 |
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點