不銹鋼酸洗鈍化液有哪些物理特性？
產(chǎn)品廣泛用于：石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關(guān)不銹鋼構(gòu)件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層氧化膜，達(dá)到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
物理特性：無煙霧，無氣味，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果***佳。操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕性能明顯提高，延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品附加值。
二、使用方法：不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，建議浸泡時間為夏季10~20分鐘，冬季30-50分鐘，時間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色程度自己撐控。每公斤鈍化液在處理表面積60~70平方米范圍內(nèi)藥液成份不會損失.（如氧化層較厚、污垢較多時可適當(dāng)延長時間），用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設(shè)備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進(jìn)行循環(huán)噴淋的方法進(jìn)行處理。（注：***終清水沖洗須***干凈******，確保無殘留酸洗鈍化液），處理后的不銹鋼設(shè)備表面光潔如新，恢復(fù)不銹鋼原有本色。
注意事項：1、清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用PVC塑料內(nèi)襯。2、槽液的添加及維護(hù)：定期清理槽中的雜物及殘渣（防止雜物及殘渣降低槽液濃度）。當(dāng)工作液清洗能力下降時，補(bǔ)加新液即可恢復(fù)使用（PH值應(yīng)控制在2以內(nèi)，當(dāng)PH值大于2時應(yīng)及時補(bǔ)充部分新液）。3、廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調(diào)整可繼續(xù)使用，或調(diào)整PH值，分離沉渣，按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放廢液。4、操作時配備橡膠手套、護(hù)目鏡等保護(hù)用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗；所用工具應(yīng)是耐腐蝕的不銹鋼或塑料制品。