不銹鋼清洗鈍化膏（一步清）
本產(chǎn)品呈白色膏體，膏劑中采用高穩(wěn)定性的原材料，是一種穩(wěn)定的膏劑，不分解,不沉淀,不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制，用于清除不銹鋼焊縫區(qū)域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區(qū)域潔白光亮,對基體不產(chǎn)生過腐蝕。
一 特點與用途：
本產(chǎn)品廣泛用于船舶、石油化工、制藥、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構(gòu)件，在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理后而產(chǎn)生的棕色或棕褐色氧化皮（銹）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層致密完整的鈍化膜，具有酸洗與鈍化兩步合一的優(yōu)異功能。
操作工藝簡單、施工方便、省時省力。處理后的不銹鋼表面光潔度好，穩(wěn)定性強，明顯提高耐腐蝕性，延長使用壽命，提高了產(chǎn)品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前須將焊渣及油污清理干凈，再將鈍化膏均勻涂刷于不銹鋼表面和焊縫，涂層厚度1—2mm,焊接點涂層略厚。常溫下保留1—3小時即可清洗，清理焊接地方時，嚴重的熱影響區(qū)可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍，全部干凈后，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
2．對于熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面，涂層2mm左右，滯留5-10小時后，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復擦遍，全部干凈后，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
三 效果：
1 得到均勻美觀的銀白色表面，提高了表面質(zhì)量。
2 不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。
3 提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏
四 技術(shù)指標
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項 目 |
單位 |
指標 |
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酸度 |
Mol/kg |
5-8.5 |
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氯離子含量 |
PPM/kg |
≤25 |
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酸洗效果 （涂敷厚度1-2mm，50min） |
銀白色、無銹斑 還原成不銹鋼本色 | |
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鈍化膜孔蝕電位（Eb） |
MV/SCE |
+492 |
五 注意事項:
1 酸洗鈍化膏作業(yè)須***在室外或通風******的室內(nèi)進行。
2 酸洗操作人員須***戴好勞動保護用具后方可進行操作，嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料制品。對于各種不銹鋼焊件及所使用的用具，皆不可與碳鋼接觸。
4 酸洗鈍化膏要專人嚴加保管，要遠離熱源存放，處理后的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環(huán)境。
5 請勿在強陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干，影響鈍化效果。
六 運輸、存儲、包裝
1 包裝：塑料桶（40kg/桶、20kg/箱）
2 儲運：輕拿輕放，勿過重擠壓。存放在干燥通風環(huán)境。
3 保質(zhì)期：從出廠日期起計為二年。
七 產(chǎn)品適合用于不銹鋼的型號：
304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、329、2253
、321、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。雙相不銹鋼等表面處理
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