不銹鋼風(fēng)管施工工藝
1 前言
近年來(lái)，不銹鋼風(fēng)管的使用已越來(lái)越普遍，對(duì)于不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝，以前并沒(méi)有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來(lái)指導(dǎo)施工，為此我們總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來(lái)滿足施工中的需要，提高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問(wèn)題，在保證使用功能的前提下滿足觀感質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項(xiàng)目上實(shí)施，取得了******的效果。
2 特點(diǎn)
2.0.1 風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。
2.0.2 風(fēng)管的加固形式新穎，節(jié)約成本。
3 適用范圍
此工法可適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。
4 工藝原理
本工法在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，采用氬弧焊，對(duì)1.0mm厚的不銹鋼薄板矩形風(fēng)管進(jìn)行焊接制作，不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接，并在風(fēng)管橫向連接時(shí)也采用氬弧焊焊接，即所有的風(fēng)管接縫處均施以氬弧焊焊接。不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法，以保證其符合風(fēng)管的剛度等級(jí)要求。
5 工藝流程及操作要點(diǎn)
5.1 施工流程
風(fēng)管制作流程見(jiàn)圖5.1。
圖5.1 風(fēng)管焊接制作工藝流程圖
5.2 主要施工方法及技術(shù)要求
5.2.1 制定方案、施工準(zhǔn)備
熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料，編制并組織方案會(huì)審。確定風(fēng)管橫向連接時(shí)采用翻邊對(duì)接焊，翻邊尺寸為15mm，確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。
5.2.2 鋼板裁剪下料
依據(jù)所進(jìn)不銹鋼卷板的寬度一般為1210mm，考慮到運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)下料的可操作性，根據(jù)風(fēng)管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。如1000 mm×800 mm的風(fēng)管，風(fēng)管周長(zhǎng)為3600mm，下料成兩塊尺寸為1800 mm×1210 mm的板材。
5.2.3 翻邊、折方
按照15mm的翻邊尺寸，先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機(jī)上折出，翻邊之后風(fēng)管每節(jié)的長(zhǎng)度為（1210-150×2）mm = 1180mm，然后再按照風(fēng)管邊長(zhǎng)折方。
5.2.4 角鋼下料、加固框預(yù)制
確定風(fēng)管加固框所使用的角鋼規(guī)格為∠30×30×3。按照風(fēng)管的規(guī)格尺寸，對(duì)不銹鋼角鋼下料，電焊焊接。
5.2.5 風(fēng)管組對(duì)、套加固框
下好料后將兩塊不銹鋼板組對(duì)好（風(fēng)管組對(duì)如圖5.2.5-1），在焊接之前將已經(jīng)制作好的加固框套在組對(duì)好的風(fēng)管上（風(fēng)管套加固框如圖5.2.5-2）。