不銹鋼高質(zhì)量鈍化處理工藝流程
不銹鋼也就開始氧化腐蝕了。所以鋼材的防銹抗腐蝕對于鈍化液的質(zhì)量起著關鍵性的作用，當然也與鋼材的材質(zhì)有關系，一般不銹鋼的抗腐蝕性時間隨著添加的抗腐蝕性元素的多少增加而增加（抗腐蝕元素如：錳，鉻、鎳，鉬，鈦，氮等等）
不銹鋼大致可以分為以下及類別：
1:、鐵素體不銹鋼：含鉻量12%-13%這種不銹鋼的性能大致******于其他的不銹鋼種類。
2、 奧氏體不銹鋼：含鉻量大于18%，其中還包含了一些少量的金屬元素鉬、鈦、氮等等，綜合性能******，適用于比較復雜的腐蝕環(huán)境。
3、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
好了我們現(xiàn)在來說說對不銹鋼如何進行高質(zhì)量的鈍化處理工藝。
第一步：首先我們要先清洗不銹鋼工件的表面一些污垢和油漬，******保持工件表面的干凈，這里是細節(jié)關鍵性，鈍化質(zhì)量的高低取決于這個基礎性工序，現(xiàn)在可能有朋友問了，我只是需要鈍化不銹鋼而已，我洗那么干凈干嘛，多麻煩，還要增加成本。這里我給大家解釋一下，因為不銹鋼表面如果不清洗干凈的話，污漬和油漬就會阻礙不銹鋼表面鈍化膜的形成，使鈍化膜不能連成一體，這樣沒有鈍化膜的裸露部分直接與空氣產(chǎn)生化學反應很快的就腐蝕了。所以這道工序關系著你產(chǎn)品的抗腐蝕能力高低，我們不能忽視。清洗不銹鋼表體可以用專業(yè)的金屬除油劑
第二步：工件可以進行酸洗處理了，酸洗處理也要有選擇性的使用，這樣可以減少成本。那么我們對于哪些產(chǎn)品工件需要酸洗呢？
1、經(jīng)過了高溫處理的工件，高溫處理后，工件表面會產(chǎn)生一層氧化物，而這層氧化物用清洗劑和除油劑洗不掉的。
2、工件焊接處理，同樣的工件焊接部位的周圍也會出現(xiàn)氧化物。
3、經(jīng)過了沖壓和壓鑄工序的工件，在沖壓表面和彎曲部位也會出現(xiàn)氧化物。
4、情況可以大致分為經(jīng)過了高溫處理和高壓外力處理的工件都需要酸洗處理。
第三步：我們要把工件放進純水里清洗干凈，洗掉氧化物和不銹鋼酸洗液。這兩種物質(zhì)一樣的會影響鈍化膜的形成，請注意（是純水，也可以是過濾水）為什么不能用自來水呢，因為我們知道自來水處理廠會在處理過的水里面添加明礬和一些殺毒滅菌的物質(zhì)沉淀的物質(zhì)，這種物質(zhì)也會影響鈍化膜的形成。
第四步：我們可以實行產(chǎn)品鈍化了，我們把需要鈍化的產(chǎn)品放進電解槽里，泡上30分鐘以上就可以了，非常的方便實用。
第五步：純水清洗干凈，因為這是下一道工序的須***。否則也會影響工件的鈍化質(zhì)量。
第六步：中和，中和相信很多做產(chǎn)品防銹處理的行業(yè)都知道中和是什么意思，他有什么用處，中和通俗的來說呢就是洗掉酸洗中一些殘留的酸物質(zhì)。不清洗干凈也會讓工件表面產(chǎn)生破壞性影響。
第七步：自來水清洗，一樣也是清洗掉中和后的藥水和工件的殘留物質(zhì)。
第八步：純水清洗工件。
第九步：烘干工件產(chǎn)品。
第十步：包裝產(chǎn)品出貨。