防腐性能******的千秋不銹鋼噴淋酸洗鈍化液
酸洗操作流程及目的:
除油：為了獲得***佳的酸洗效果，須***對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行除油、除污、去除膠印等前處理。
高壓水沖洗：目的是******清洗不銹鋼工件表面。天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠，王先生13955097541，m.mir166.com
酸洗、鈍化：目的是軟化、剝落焊縫面的氧化皮、回火色；去除不銹鋼材質(zhì)的貧鉻層、修復(fù)鈍化膜，還原不銹鋼耐腐蝕性能。
高壓水沖洗：目的是******清除不銹鋼工件表面被剝落的氧化皮、污垢及酸洗液，避免酸洗液殘留而對(duì)工件造成二次腐蝕。
鈍化：目的是針對(duì)經(jīng)過酸洗或拋光、打磨、拉絲、噴砂等處理后的工件表面，形成更致密的鈍化膜，提高不銹鋼耐腐蝕性能。
高壓水沖洗：目的是******清洗不銹鋼工件表面，避免酸液殘留而對(duì)工件造成二次腐蝕。
酸洗處理法及特點(diǎn)
首先，針對(duì)大型不銹鋼工件，建議采用噴淋式酸洗處理法，效果佳。其具有以下特點(diǎn)：
1、經(jīng)濟(jì)性
根據(jù)工件的不同處理要求，每公斤噴淋式酸洗液可處理面積達(dá)6-8㎡，作用時(shí)間為20-30分鐘（常溫10-40℃），而對(duì)于特殊的不銹鋼材質(zhì)或特別頑固的焊斑，作用時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。使用噴淋式酸洗方法，酸洗液可均勻粘附在工件表面，相對(duì)涂刷式處理方法，噴淋式酸洗液的使用量?jī)H是酸洗膏的1/3-1/4，更為節(jié)省。降低單位面積處理成本。
2、外觀均勻，色澤一致
運(yùn)用噴淋的方法，酸洗液可均勻的粘附在工件的表面，避免因涂刷的厚薄不一而出現(xiàn)工件表面色澤斑駁的現(xiàn)象。
3、防腐性能******
使用酸洗產(chǎn)品處理后的不銹鋼工件具有******的耐蝕性能，鹽霧試驗(yàn)可達(dá)96小時(shí)。
4、操作方便、科學(xué)
通過在酸洗液中加入指示劑，使得處理過程清晰可觀，科學(xué)掌握處理時(shí)間。避免因酸洗作用時(shí)間不足或過長(zhǎng)帶來返工或?qū)ぜ斐傻膿p壞。使用噴淋式酸洗方法，只需一名工人即可完成全部操作，節(jié)省時(shí)間與勞動(dòng)成本、提有效率、其次，針對(duì)中、小型或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不銹鋼工件或不銹鋼管路，建議采用浸泡式酸洗處理法。該浸泡酸洗液可長(zhǎng)期重復(fù)使用，可***大程度的降低原料損耗和使用成本。其處理效果與噴淋式酸洗液是一樣的。
生產(chǎn)操作：天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠，王先生13955097541，m.mir166.com
除油。
1、噴灑除油液(vop-clean128/129)。將高壓清洗機(jī)的清洗液配比調(diào)節(jié)為 1：10，開啟高壓清洗機(jī)將清洗液反復(fù)噴灑在工件表面。停留 10-20 分鐘，可用百潔布擦拭或多噴清洗液。油污嚴(yán)重的區(qū)域
2、高壓水沖洗。將高壓清洗機(jī)調(diào)至高壓狀態(tài)并開啟，******沖洗工件表面，清潔表面污垢。
3、嚴(yán)重油污、銹蝕區(qū)域的清洗。若工件表面油污特別嚴(yán)重或局部出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，可使用加強(qiáng)型除油清洗液噴灑或刷涂在油污及銹蝕區(qū)域或整體工件表面。反應(yīng)時(shí)間 10-15 分鐘，然后用高壓清洗機(jī)******沖洗工件表面，清潔表面污垢。
4、檢查。檢查工件表面油污是否清洗干凈及工件內(nèi)外是否殘存金屬屑。如有，清理之。
5、干燥。完成除油工序，待酸洗處理的工件應(yīng)保證表面干燥。如殘留水份，需使用壓縮空氣（8kg）吹干或干凈棉布擦干。
酸洗、鈍化。
1、構(gòu)思操作次序。根據(jù)工件結(jié)構(gòu)及焊接部位的特點(diǎn)，構(gòu)思、制訂操作計(jì)劃及前后次序。依照：先繁后簡(jiǎn)、先難后易、先內(nèi)后外的原則。要點(diǎn)處理區(qū)域及難處理區(qū)域做好記錄。
2、依次操作。開啟噴淋設(shè)備，依照事先制訂的計(jì)劃和次序?qū)ぜM(jìn)行酸洗噴淋操作。噴淋液須均勻涂履于工件表面，通過指示劑的顏色指引，做到無稀疏、無缺漏、無死角、色澤均勻。完成第一次噴淋后需對(duì)工件進(jìn)行檢查。有無缺漏、要點(diǎn)區(qū)域液量是否足夠。如有不足，需對(duì)缺漏區(qū)域進(jìn)行二次噴淋。
3、反應(yīng)過程。噴淋式酸洗液霧化噴淋在工件表面顯示為紅色，因反應(yīng)作用，紅色逐漸退去，直至工件表面顯示出淡綠色，表明反應(yīng)作用完成。此反應(yīng)過程約30-60分鐘。（冬季操作氣溫低于10℃時(shí)時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)至90-120 分鐘）。
反應(yīng)過程： 初期 — 處理中 — 完成指示劑顏色：紅色 — 無色 — 淡綠色
若因天氣干燥、氣溫高、處理時(shí)間過長(zhǎng)等原因?qū)е鹿ぜ植炕蛘w表面酸洗液干燥速度加快時(shí)，應(yīng)補(bǔ)噴酸洗液進(jìn)行保濕處理。
4、高壓水沖洗。酸洗、鈍化反應(yīng)結(jié)束后，開啟高壓清洗機(jī)對(duì)工件進(jìn)行******清洗。依照“逐寸逐步，******到位”。