不銹鋼酸洗鈍化膏清洗工藝、清洗效果
不銹鋼鈍化酸洗鈍化膏效果的因素有哪些
1.污染物：污染物具有什么性質(zhì)，是有機(jī)污染還是無(wú)機(jī)污染，是水溶性的還是油溶性的，是極性污染還是非極性污染；污染物形態(tài)是固體的還是液體的，是粉末的還是薄膜狀的；污染物與工件表面粘附的程度是牢固還是不牢固，是屬機(jī)械性粘附，物理性粘附還是化學(xué)性粘附等。天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠，王先生13955097541，m.mir166.com
2.工件：要清洗的工件是什么材料的，是金屬還是非金屬，是潤(rùn)濕表面還是不潤(rùn)濕表面，是高能表面還是低能表面，是否容易受腐蝕或受溶脹，溶裂，表面粗糙程度怎么樣，表面有什么保護(hù)層和有什么特殊要求等。
3.清洗介質(zhì)：根據(jù)污染物的性質(zhì)及下工件表面粘附的情況，確定選用什么清洗介質(zhì)。是用有機(jī)溶劑還是水基溶劑，是極性溶劑還是非極性溶劑，應(yīng)對(duì)清洗介質(zhì)的溶解力、表面活性力、化學(xué)反應(yīng)力、工件材料的腐蝕性、相容性以及對(duì)使用的經(jīng)濟(jì)性、安全性和對(duì)環(huán)境的影響等因素，進(jìn)行綜合分析。
4.用什么工藝方法來(lái)清洗，使用有機(jī)溶劑汽相清洗還是半水溶劑清洗，或用水基清洗，用浸洗還是用噴洗、擦洗、刷洗，還是用超聲波來(lái)清洗或用多種組合來(lái)清洗，用高壓噴洗還是用低壓噴洗，在清洗過(guò)程中是否需要附加振動(dòng)、抖動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等；是常溫清洗還是加熱清洗；清洗的工藝流程是分幾次清洗，幾次漂洗；工件如何干燥，每一步驟需要多少時(shí)間，如何達(dá)到規(guī)定的清潔度，如何防止在清洗過(guò)程中受到污染，以及對(duì)清潔度如何監(jiān)控等。
5.用手工清洗還是機(jī)械清洗，工件用什么機(jī)構(gòu)傳送，用批次式清洗機(jī)還是用通過(guò)清洗機(jī)；用電加熱還是用蒸汽加熱；超聲波選用多大功率和頻率；清洗時(shí)工件如何搖動(dòng)、抖動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗過(guò)程中清洗介質(zhì)如何循環(huán)再生，清洗過(guò)程中如何控制，采用什么安全防護(hù)措施等。
酸洗鈍化操作中的工藝控制
天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠，王先生13955097541，m.mir166.com
硝酸溶液?jiǎn)为?dú)用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對(duì)清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無(wú)效，一般應(yīng)采用HNO3+HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。單獨(dú)HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF酸洗時(shí)，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)保持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過(guò)高，HF會(huì)揮發(fā)。
對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)控制在20％～50％之間，根據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過(guò)鈍化。
用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其***終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。
酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng)，須***注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過(guò)酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2％，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō)，提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)