不銹鋼酸洗鈍化膏清洗工藝、清洗效果

不銹鋼鈍化酸洗鈍化膏效果的因素有哪些
1.污染物:污染物具有什么性質(zhì),是有機(jī)污染還是無(wú)機(jī)污染,是水溶性的還是油溶性的,是極性污染還是非極性污染;污染物形態(tài)是固體的還是液體的,是粉末的還是薄膜狀的;污染物與工件表面粘附的程度是牢固還是不牢固,是屬機(jī)械性粘附,物理性粘附還是化學(xué)性粘附等。天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠,王先生13955097541,m.mir166.com
2.工件:要清洗的工件是什么材料的,是金屬還是非金屬,是潤(rùn)濕表面還是不潤(rùn)濕表面,是高能表面還是低能表面,是否容易受腐蝕或受溶脹,溶裂,表面粗糙程度怎么樣,表面有什么保護(hù)層和有什么特殊要求等。
3.清洗介質(zhì):根據(jù)污染物的性質(zhì)及下工件表面粘附的情況,確定選用什么清洗介質(zhì)。是用有機(jī)溶劑還是水基溶劑,是極性溶劑還是非極性溶劑,應(yīng)對(duì)清洗介質(zhì)的溶解力、表面活性力、化學(xué)反應(yīng)力、工件材料的腐蝕性、相容性以及對(duì)使用的經(jīng)濟(jì)性、安全性和對(duì)環(huán)境的影響等因素,進(jìn)行綜合分析。
4.用什么工藝方法來(lái)清洗,使用有機(jī)溶劑汽相清洗還是半水溶劑清洗,或用水基清洗,用浸洗還是用噴洗、擦洗、刷洗,還是用超聲波來(lái)清洗或用多種組合來(lái)清洗,用高壓噴洗還是用低壓噴洗,在清洗過(guò)程中是否需要附加振動(dòng)、抖動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等;是常溫清洗還是加熱清洗;清洗的工藝流程是分幾次清洗,幾次漂洗;工件如何干燥,每一步驟需要多少時(shí)間,如何達(dá)到規(guī)定的清潔度,如何防止在清洗過(guò)程中受到污染,以及對(duì)清潔度如何監(jiān)控等。
5.用手工清洗還是機(jī)械清洗,工件用什么機(jī)構(gòu)傳送,用批次式清洗機(jī)還是用通過(guò)清洗機(jī);用電加熱還是用蒸汽加熱;超聲波選用多大功率和頻率;清洗時(shí)工件如何搖動(dòng)、抖動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng),清洗過(guò)程中清洗介質(zhì)如何循環(huán)再生,清洗過(guò)程中如何控制,采用什么安全防護(hù)措施等。
酸洗鈍化操作中的工藝控制
天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠,王先生13955097541,m.mir166.com
硝酸溶液?jiǎn)为?dú)用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對(duì)清除氧化鐵皮,厚的腐蝕產(chǎn)物,回火膜等無(wú)效,一般應(yīng)采用HNO3+HF溶液,為了方便與操作安全,可用氟化物代替HF。單獨(dú)HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3+HF酸洗時(shí),需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應(yīng)保持5:1的比例。溫度應(yīng)低于49℃,如過(guò)高,HF會(huì)揮發(fā)。
對(duì)鈍化液,HNO3應(yīng)控制在20%~50%之間,根據(jù)電化學(xué)測(cè)試,HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定,易產(chǎn)生點(diǎn)蝕,但HNO3濃度也不宜大于50%,要防止過(guò)鈍化。
用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡(jiǎn)便,節(jié)省工時(shí),但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF,因此其***終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。
酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng),須***注意酸濃度和金屬離子濃度的變化,應(yīng)注意避免過(guò)酸洗,鈦離子濃度應(yīng)小于2%,否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō),提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用,但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)
