FD-502不銹鋼噴淋酸洗鈍化劑 大型不銹鋼設(shè)備清洗
FD-502不銹鋼噴淋酸洗鈍化劑
產(chǎn)品說明書
應(yīng)用領(lǐng)域：
對于大型不銹鋼件，采用噴淋式是經(jīng)濟(jì)的處理方法。例如：大件不銹鋼容器和設(shè)備裝
置。一次性去除氧化皮、回火色、鍛鱗和表面銹蝕。形成潔凈、誘人的銀亮金屬表面，
達(dá)到與浸沒式槽相同的質(zhì)量效果。獲得***大限度的防腐性能。
使用介紹：
使用前，先仔細(xì)閱讀產(chǎn)品操作使用說明書及資料上的安全須知。
充分搖晃包裝桶內(nèi)產(chǎn)品，分裝進(jìn)另一塑料容器。加入色澤指示劑（每公斤噴淋式酸洗液加入4g指示劑。添加了指示劑的噴淋式酸洗液有效期為7日），攪拌均勻后使用。
不銹鋼噴淋酸洗鈍化劑通過專用的噴淋設(shè)備均勻噴在不銹鋼表面進(jìn)行處理。
不銹鋼噴淋酸洗鈍化劑在溫度范圍約2℃至45℃時(shí)使用可靠、安全。待反應(yīng)處理完成后，用高壓水一次性******沖洗干凈。
溫度越低酸洗處理時(shí)間增長。低于2℃或高于45℃的溫度環(huán)境下不建議進(jìn)行操作處理。同時(shí)也避免直接在太陽光照射下操作處理。
反應(yīng)過程：初期—處理中—完成
指示劑顏色：紅色—無色 —淡綠色
噴淋式酸洗液霧化噴淋在工件表面顯示為紅色，因反應(yīng)作用，紅色逐漸退去，直至工件表面顯示出淡綠色，表明反應(yīng)作用完成。
所有清洗水須經(jīng)過廢水中和處理。
反應(yīng)時(shí)間：30 - 120分鐘(根據(jù)不同材質(zhì)、成分的不銹鋼件和處理當(dāng)時(shí)不銹鋼基材表面溫度情況、環(huán)境溫度情況以及不銹鋼被銹蝕的程度等情況定)
備注：不銹鋼基材在處理前不要曝曬或已存在不良現(xiàn)象，否則酸蝕處理效果不佳。
每公斤可處理量： 3 - 6平方米表面
質(zhì)保：我們?yōu)楸井a(chǎn)品出廠時(shí)的質(zhì)量作保證。但如屬用戶使用和存儲(chǔ)不當(dāng)所致，則不在質(zhì)
保范圍內(nèi)。使用時(shí)用戶須***嚴(yán)格按我們的說明書和指導(dǎo)進(jìn)行操作。用戶有何問題，本公
司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。
危險(xiǎn)性：本品有危險(xiǎn)性。如果吸入、接觸皮膚或服用，會(huì)引起嚴(yán)重?zé)齻?/SPAN>
儲(chǔ)存和包裝：
將盛裝產(chǎn)品的容器豎向存放，瓶蓋朝上。存放在陰涼、通風(fēng)的室內(nèi)，避免暴曬或被冷凍，建議室溫10℃-25℃。使用本品時(shí)，請勿同時(shí)進(jìn)食飲料或食物。避免吸入煙氣（霧）。要求穿戴合適的保護(hù)衣褲、手套和眼罩/面罩。若接觸到眼睛或皮膚，立刻用大量清水沖洗并尋求醫(yī)療救助。
包裝：30公斤桶
三、噴淋式操作步驟 1、除油 使用藥液：高壓噴淋除油清洗劑 處理時(shí)間：5-10分鐘 用高壓水***除油清洗劑均勻噴灑在工件表面。有特別油污及污垢處用百潔布反復(fù)擦拭，5-10分鐘后，用清水******沖洗。 2、酸洗 使用藥液：酸洗液 處理時(shí)間：20-30分鐘 使用前先將酸洗液搖晃均勻，使用噴淋設(shè)備將酸洗液均勻噴灑在工件表面及焊縫面。此時(shí)，因指示劑的作用，觀察并確定反應(yīng)過程。（此過程大約20-30分鐘） 3、沖洗 用高壓水*********沖洗工件，此時(shí)焊接部位的氧化垢會(huì)立即被沖洗干凈，顯露出不銹鋼的亮白原色。 以下圖片產(chǎn)品酸洗前后對比。供參考。 四、綜合成本核算 1、除油劑消耗 該除油劑為濃縮性，消耗量極低。使用時(shí)與水配比為1:5或1:10。每公斤除油劑可處理工件面積60-100㎡。 2、酸洗液消耗 噴淋式酸洗液的消耗：每公斤藥液平均可處理工件6-8㎡。噴淋式酸洗液的消耗通常與工件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和操作工人的熟練程度有關(guān)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、凹凸面較多的工件相對消耗量較大，反之則小。 五、廢水、廢氣處理 鑒于環(huán)保安全的考慮，建議整個(gè)酸洗工程在專門設(shè)立的酸洗車間內(nèi)進(jìn)行。酸洗車間具備******的通風(fēng)、排水條件。***好配備空氣抽排、清洗塔及廢水回收，中和處理系統(tǒng)。酸洗廢水呈酸性，不含重金屬等有害成分，用堿中和處理達(dá)中性（或達(dá)標(biāo)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求）即可排放。 合作建議 1、全面酸洗處理、提升產(chǎn)品防腐性能 不銹鋼件經(jīng)機(jī)械加工或熱處理（如焊接。、切割）后，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。同時(shí)焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊接缺陷及附著于工件表面的油污、粉塵、游離鐵等所有這些因素都將成為不銹鋼工件的腐蝕源。而傳統(tǒng)的機(jī)械拋光、噴沙、拋丸等物理處理雖然可令工件表面光滑、美觀，卻無法從根本上消除這些腐蝕源。所以對不銹鋼加工工件進(jìn)行全面、******的酸洗處理顯得尤其重要。酸洗目的是提高工件的耐腐蝕性，延長工件的使用壽命。并且使工件外表光潔、美觀。貴司的產(chǎn)品應(yīng)用于造紙?jiān)O(shè)備、石油化工等行業(yè)，耐腐蝕要求高。建議使用噴淋式酸洗處理法進(jìn)行全面、******的酸洗處理。從而提高產(chǎn)品防腐性能，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生，延長產(chǎn)品使用壽命。 2、*********的酸洗處理方案及服務(wù) 天長千秋化工憑借專業(yè)的技術(shù)及多年經(jīng)驗(yàn)針對各種不銹鋼加工工件提出***佳的酸洗處理方案及產(chǎn)品。指派專業(yè)技術(shù)人員上門服務(wù)和處理方案。 天長市千秋清洗材料廠以專業(yè)負(fù)責(zé)的態(tài)度將zg*******xj****、成熟的不銹鋼酸洗、防腐處理技術(shù)介紹給您，幫助您提高產(chǎn)品品質(zhì)、提升企業(yè)競爭力，贏得更多客戶的信賴與支持。
