不銹鋼電解拋光時(shí)間對(duì)質(zhì)量有什么影響？
不銹鋼電解拋光時(shí)間對(duì)質(zhì)量有什么影響？
時(shí)間對(duì)很多東西都有影響，在不銹鋼電解拋光設(shè)備的工作中時(shí)間也有其影響，也許很多人認(rèn)為時(shí)間越長(zhǎng)拋光的效果越好，其實(shí)不然，在拋光工作中并不是時(shí)間越長(zhǎng)越好的，如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成材料和拋光液的浪費(fèi)，同時(shí)還會(huì)有氣泡產(chǎn)生的危險(xiǎn)，影響拋光質(zhì)量。
時(shí)間有時(shí)短了好，有時(shí)長(zhǎng)了好，根據(jù)實(shí)際環(huán)境而有所不同。為了能實(shí)現(xiàn)***大效益化根據(jù)環(huán)境來(lái)決定時(shí)間的長(zhǎng)短。時(shí)間對(duì)拋光質(zhì)量還是有一定的影響的，如果控制得當(dāng)也可以將缺陷轉(zhuǎn)化為優(yōu)勢(shì)，改變這一現(xiàn)狀，獲得更好地效果。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過(guò)SGS檢驗(yàn)和GMP認(rèn)證，符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。本品不僅適用于不銹鋼SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奧氏體、SUS200系列（如SUS201、202）不銹鋼和馬氏體（俗稱(chēng)不銹鐵）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的電解拋光有******效果。通用性非常強(qiáng)，使用極其方便
電解拋光液的優(yōu)點(diǎn)
1.電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。
2.電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上
3.拋光液使用時(shí)間長(zhǎng)，易于維護(hù)管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。
4.電解拋光可以?huà)伖鈾C(jī)械拋光無(wú)法達(dá)到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。
5.電解拋光能非常的效地去除微觀毛刺，得到很好的平整度，且相對(duì)機(jī)械拋光能保持長(zhǎng)久的光潔度與表面平整度。
使用方法
加熱電解液至60-70度，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在2~15伏左右，拋光3~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳。
常規(guī)工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)——漂水——酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)——漂水——晾干或烘干