不銹鋼電解拋光設(shè)備主要特點及性能
不銹鋼電解拋光設(shè)備主要特點及性能
電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。
1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實際情況定制。
2、主機采用高頻整流，含有時間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護裝置。
3、本設(shè)備采用流水線設(shè)計方式，非常便于實際操作，大大提高生產(chǎn)效率。
4、設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。
5、槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合環(huán)保要求。
6、提供*********的技術(shù)服務(wù)，包括設(shè)備的調(diào)試及電解拋光技術(shù)培訓(xùn)。
專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液廠家，******標準，質(zhì)量保證，價格優(yōu)。免費提試用試銷樣品，歡迎來電咨詢。
一 主要用途
不銹鋼通用電解拋光液用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。
二 性能特點
1. 不銹鋼通用電解拋光液適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。
2. 拋光液不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費用。
3. 拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。
4. 拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。
5. 拋光液使用壽命長，易于維護管理。
三 使用方法
原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。
推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
四 注意事項
1. 不銹鋼通用電解拋光液在其使用初期電解拋光時會產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重麻點，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液須***定期過濾，去除這些固體沉淀物。
4. 在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液和水