奧氏體不銹鋼化學清洗和鈍化工藝
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奧氏體不銹鋼化學清洗和鈍化工藝：
不同的設備需要采用不同的清洗鈍化工藝,一
般采用如下方法:
(1) 小型零部件或形狀復雜的工件和設備,適合于采用浸泡法。優(yōu)點是清洗鈍化液反復使用,生成成本低,鈍化時間靈活機動,清洗鈍化效果直觀;缺點是液體不流動,有時鈍化效果不均勻,為使其均勻常采用提拉法。
(2) 其工藝流程為:水沖洗—酸洗鈍化—水沖洗—除油—水洗—鈍化膜檢驗—干燥。
(2)大型成套裝置和設備內表面清洗鈍化,如雙氧水成套裝置、換熱器、容器、塔器、管網的清洗鈍化處理,常采用全充滿法或噴淋法。采用此類工藝,優(yōu)點是一次處理的設備數量大,涉及面廣,清洗鈍化劑可以反復使用,清洗鈍化效果均勻;缺點是此法需要的清洗鈍化劑用量較大,施工工藝復雜,操作難度大,需要操作人員具有一定的專業(yè)水準,多由專業(yè)清洗隊伍負責完成。其工藝流程為:配管建立清洗系統(tǒng)—注水循環(huán)沖洗—加溫循環(huán)除油—水沖洗—常溫循環(huán)酸洗鈍化—水沖洗—鈍化膜檢驗—設備復位。
(3)大型設備表面清洗鈍化采用涂刷酸洗鈍化膏的方法進行,如大型容器內外表面、塔器外壁、大口徑管道外表面、板材表面等。此方法優(yōu)點是用料節(jié)省,成本低廉,操作工藝簡單,適合于維修和安裝現(xiàn)場,施工靈活;缺點是鈍化效果不均勻,需要手工操作,勞動環(huán)境差,施工安全性差。其工藝流程為:表面擦洗—涂刷清洗鈍化膏—水沖洗—檢驗。
(4)設備內外表面或局部清洗鈍化常采用擦洗法,如設備施焊區(qū)、熱處理區(qū)、局部腐蝕區(qū)及外表面等。此法優(yōu)點是實施方便,使用藥劑節(jié)省,成本較低,施工靈活;缺點是鈍化質量不穩(wěn)定,施工環(huán)境差,容易發(fā)生人身安全事故。
其工藝流程為:表面擦洗—涂刷清洗鈍化劑—水沖洗—檢驗。
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