151不銹鋼鈍化膜納米力學(xué)性能的影響
利用電化學(xué)實(shí)驗(yàn)方法和納米力學(xué)探針技術(shù)通過(guò)測(cè)量載荷位移關(guān)系曲線研究了
氫對(duì)不銹鋼鈍化膜納米力學(xué)性能的影響結(jié)果表明隨氫含量的增加不銹鋼鈍化膜的臨界
破裂載荷降低位移偏移量減小氫導(dǎo)致鈍化膜的徑向抗拉強(qiáng)度應(yīng)力和彈性模量降低鈍
化膜隨氫含量的增加而逐漸軟化關(guān)鍵詞不銹鋼鈍化膜氫納米力學(xué)壓痕
金屬材料在腐蝕焊接酸洗電鍍陰極保護(hù)及其他表面處理過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有氫進(jìn)入材料
中金屬中的氫對(duì)其力學(xué)性能及電化學(xué)行為有顯著的影響例如氫提高合金應(yīng)力腐蝕敏感性
及腐蝕速率降低鈍化膜的穩(wěn)定性增加點(diǎn)腐蝕的敏感性金屬表面的鈍化膜的性能是控制
其腐蝕行為的關(guān)鍵因素氫對(duì)腐蝕行為***顯著的影響是氫促進(jìn)鈍化膜的破裂導(dǎo)致金屬點(diǎn)蝕的發(fā)
生因此研究氫對(duì)不銹鋼鈍化膜納米力學(xué)性能的影響是非常重要的鈍化膜很薄通常只有幾
個(gè)納米其力學(xué)性能很難用常規(guī)的儀器和設(shè)備測(cè)量納米力學(xué)探針技術(shù)為研究和分析氫對(duì)鈍化膜
的力學(xué)性能的影響提供了可能的機(jī)會(huì)本文利用電化學(xué)實(shí)驗(yàn)方法和納米壓痕實(shí)驗(yàn)
系統(tǒng)通過(guò)測(cè)量不銹鋼鈍化膜的載荷位移關(guān)系曲線來(lái)研究氫對(duì)不銹鋼鈍化膜納米力學(xué)性能的
影響
實(shí)驗(yàn)方法
實(shí)驗(yàn)所用的材料是奧氏體不銹鋼樣品為的圓片材料的化學(xué)成分質(zhì)量樣品研磨至金相砂紙***終在混合的
溶液中電解拋光電位為利用電化學(xué)方法陰極充氫充氫電解溶液為作為抑制氫
原子復(fù)合的毒化劑促進(jìn)氫滲透到樣品中充氫
電流密度分別為充氫時(shí)間為實(shí)驗(yàn)中沒(méi)有直接測(cè)量氫在鈍化膜中的絕
對(duì)含量而是用排油集氣法對(duì)氫在不銹鋼基體中的平均值進(jìn)行了測(cè)量在硼酸鹽緩沖溶液
中
飽和甘***電極恒電位條件下使樣品陽(yáng)極極化將樣品陽(yáng)極鈍化處理后立即進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)
量以減少氫的損失
納米力學(xué)壓痕實(shí)驗(yàn)測(cè)試設(shè)
備配有掃描探針顯微鏡可在壓痕前后進(jìn)行區(qū)
域選擇和壓痕形貌的原位成像從而原位觀察壓
痕前后表面形貌變化及壓痕形狀和大小利用載
荷控制模式給定***大載荷在壓痕過(guò)程中連續(xù)記
錄位移隨施加載荷的變化實(shí)驗(yàn)中選用的
針尖的曲率半徑為為研究氫對(duì)鈍
化膜納米力學(xué)性能的影響實(shí)驗(yàn)分別在經(jīng)過(guò)鈍化
處理的樣品和預(yù)充氫后再鈍化處理的樣品上進(jìn)
行載荷加載的速度控制在范圍在
***大載荷處停留時(shí)間為以防止鈍化膜表面發(fā)
生蠕變樣品表面的粗糙度為