不銹鋼容器酸洗鈍化的操作流程（不銹鋼酸洗鈍化膏）
發(fā)布時(shí)間：2014.03.08 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液_不銹鋼酸洗鈍化膏-天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
大家都知道不銹鋼罐之所以不銹鋼是因?yàn)楸砻嫔嫌幸粚逾g化膜，這就要求對(duì)不銹鋼罐進(jìn)行酸洗鈍化，在這其中需要一系列的流程。 酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時(shí)，每隔10分鐘左…
大家都知道不銹鋼罐之所以不銹鋼是因?yàn)楸砻嫔嫌幸粚逾g化膜，這就要求對(duì)不銹鋼罐進(jìn)行酸洗鈍化，在這其中需要一系列的流程
。
酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時(shí)，每隔10分鐘左右檢查一次
，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。
鈍化液主要適用于小型不銹鋼容器或部件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法，當(dāng)溶液溫度在48-60℃時(shí)，每20分鐘檢查一次
，當(dāng)溶液在21-47℃時(shí)，每小時(shí)檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
不銹鋼罐的酸洗鈍化工藝流程是：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、
鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍
化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開處理時(shí)，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可
以進(jìn)行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。將酸洗鈍化合二為一處理時(shí)，可以采用液體浸泡方式，也可以采用膏體進(jìn)行涂抹，由于膏體涂
抹方便，在不同位置都可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不流失及潤(rùn)濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時(shí)間，廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)酸洗鈍化處
理上。
注意事項(xiàng)
1、配液時(shí)應(yīng)將水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例緩慢加酸，防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。
2、酸洗鈍化處理，首次操作應(yīng)先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗(yàn)。
3、酸洗過程中，操作人員須***認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)觀察，防止容器表面腐蝕過重。對(duì)碳鋼零部件應(yīng)采取有效措施，防止遭到腐蝕。
4、酸洗后不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。
5、操作人員在操作時(shí)，須***穿好耐酸服，帶好手套，口罩與防護(hù)眼罩。在容器內(nèi)酸洗，須***帶上檢查合格的防毒面具，并在專人監(jiān)
護(hù)下進(jìn)行。
6、有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進(jìn)行熱處理后，做酸洗鈍化處理。
7、上述的酸洗鈍化配方及操作、濃度、體積比、液體溫度和操作時(shí)間可根據(jù)情況允許做小量適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。酸洗鈍化液可重復(fù)使用，
但須***保證適當(dāng)?shù)臐舛群腕w積比
大家都知道不銹鋼罐之所以不銹鋼是因?yàn)楸砻嫔嫌幸粚逾g化膜，這就要求對(duì)不銹鋼罐進(jìn)行酸洗鈍化，在這其中需要一系列的流程
。
酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時(shí)，每隔10分鐘左右檢查一次
，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。
鈍化液主要適用于小型不銹鋼容器或部件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法，當(dāng)溶液溫度在48-60℃時(shí)，每20分鐘檢查一次
，當(dāng)溶液在21-47℃時(shí)，每小時(shí)檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
不銹鋼罐的酸洗鈍化工藝流程是：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、
鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍
化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開處理時(shí)，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可
以進(jìn)行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。將酸洗鈍化合二為一處理時(shí)，可以采用液體浸泡方式，也可以采用膏體進(jìn)行涂抹，由于膏體涂
抹方便，在不同位置都可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不流失及潤(rùn)濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時(shí)間，廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)酸洗鈍化處
理上。
注意事項(xiàng)
1、配液時(shí)應(yīng)將水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例緩慢加酸，防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。
2、酸洗鈍化處理，首次操作應(yīng)先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗(yàn)。
3、酸洗過程中，操作人員須***認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)觀察，防止容器表面腐蝕過重。對(duì)碳鋼零部件應(yīng)采取有效措施，防止遭到腐蝕。
4、酸洗后不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。
5、操作人員在操作時(shí)，須***穿好耐酸服，帶好手套，口罩與防護(hù)眼罩。在容器內(nèi)酸洗，須***帶上檢查合格的防毒面具，并在專人監(jiān)
護(hù)下進(jìn)行。
6、有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進(jìn)行熱處理后，做酸洗鈍化處理。
7、上述的酸洗鈍化配方及操作、濃度、體積比、液體溫度和操作時(shí)間可根據(jù)情況允許做小量適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。酸洗鈍化液可重復(fù)使用，
但須***保證適當(dāng)?shù)臐舛群腕w積比
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