不銹鋼酸洗鈍化膏的成份及使用操作
不銹鋼酸洗鈍的成份中不含有氧化物和硫化物，凡經(jīng)它處理過的不銹鋼制品，不僅立即恢復(fù)銀白色本貌，而且提高了表面質(zhì)量，增強(qiáng)抗腐蝕能力，延長使用壽命，對(duì)“雙增雙節(jié)”有輔佐作用。不銹鋼酸洗鈍化膏是國內(nèi)******的新型不銹鋼表面處理用的酸洗鈍化材料。它不僅廣泛適用于清洗不銹鋼焊縫及其熱影響黑色或棕黑色氧化物，還特別適用于******清聊經(jīng)紅爐第高溫加工成型后，留在不銹鋼容器封頭等部件表面上的厚氧化皮。熱壓封頭或熱處理附件表面的厚氧化皮的清除：先將待處理表面上的游垢等清理干凈，再用毛刷將本品均勻涂在表面上，涂層厚2mm左右，滯留5至10小時(shí)再用鋼絲刷普遍刷一次再用紗布或抹布把清洗面上的殘?jiān)锤蓛簦ㄈ缬们逅疀_洗更佳）直至光潔錚亮。操作時(shí)須***在通風(fēng)******場合進(jìn)行，操作人員應(yīng)戴好橡膠手套、膠鞋和口罩，如需要在密閉環(huán)境中操作時(shí)，須***使用通風(fēng)設(shè)備，由兩名操作人員共同進(jìn)行。不銹鋼酸洗鈍化膏適用對(duì)象A“不銹鋼酸洗鈍化膏”用于不銹鋼焊接件接頭及不易浸泡的工件表面的鈍化B.3立方米以上的不易于浸泡大型不銹鋼工件.C.工件數(shù)量少,批量少,按成本計(jì)算采用鈍化膏成本更合算的工件.作用:去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮，并使該處產(chǎn)生鈍化保護(hù)膜，提高表面質(zhì)量，充分發(fā)揮不銹鋼的耐蝕性，延長設(shè)備的使用壽命。適合材料:304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、329、2253、321、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。雙相不銹鋼等表面處理優(yōu)點(diǎn)酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。不銹鋼酸洗鈍化的使用和操作非常方便，適合不方便浸泡的大型工件，并可在*********、任何場合進(jìn)行操作.鈍化膏采用了高穩(wěn)定性的原材料，是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解、不沉淀、運(yùn)輸方便，保存期可達(dá)三年隨用隨取.使用面積公斤鈍化膏可清理焊縫100-150M，清理不銹鋼表面約3-5平方米，熱壓封頭1-2平方米。使用方法：將適量本品涂抹在待處理的不銹鋼表面，厚度1~2毫米，保持5-30分鐘或更長時(shí)間（由污垢、板材材質(zhì)和處理要求而定），處理過程中***好用刷子刷洗幾次，表面氧化皮、銹******清除干凈后，用清水（石灰水或堿水更好）沖凈，避免返銹。初次使用或尚沒有使用經(jīng)驗(yàn)的，一定先小量試用滿意后再大量使用。酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預(yù)處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）不銹鋼酸洗鈍化原理不銹鋼的抗腐蝕陛能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的（約1nm）致密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。不銹鋼鈍化 具有動(dòng)態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕******停止，而是形成擴(kuò)散的阻擋層，使陽極反應(yīng)速度大大降低。通常在有還原劑（如氯離子）情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑（如空氣）存在時(shí)能保持或修復(fù)膜。不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行******清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。
本文關(guān)鍵詞：不銹鋼酸洗鈍化膏