酸洗鈍化膏使用操作說明
發(fā)布時間：2013.01.08 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液_不銹鋼酸洗鈍化膏_不銹鋼酸洗劑_不銹鋼表面處理—天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
首先，去除焊縫及罐板表面的飛濺、焊渣；其次，對焊縫及焊接熱影響區(qū)高溫氧化部位涂抹用千秋牌不銹鋼酸洗鈍化膏，保持20～40分鐘后，用水沖洗，將氧化皮去除；再次，對非高溫氧化部位采用150g/LNaOH堿液去除鋼材表面上的各種油脂，使鋼材在酸洗鈍化過程中能充分地與酸性液接觸，***后用水沖洗，用石蕊試紙檢查檢測，保證板材表面為中性。
酸洗鈍化
在正式酸洗鈍化前要采用試板進(jìn)行試驗(yàn)，掌握控制酸洗鈍化溫度及時間，防止欠酸洗或過度酸洗而引起基本金屬的腐蝕，必要時可采用添加緩沖劑的辦法來抑制點(diǎn)腐蝕及過度腐蝕發(fā)生，如加入0.5%的烏洛托品。酸洗鈍化后用清水沖洗，使表面不留殘液。可用石蕊試紙檢測，中性為合格。酸洗鈍化膏涂抹厚度為2～5毫米，根據(jù)不同部位原鈍化膜破損及污染情況靈活控制調(diào)整；鈍化時間控制在15～30分鐘；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增強(qiáng)酸洗鈍化效果，但不可用鋼絲刷刷蹭，防止破損形成的鈍化膜，更不可用電動砂輪除銹機(jī)進(jìn)行刷蹭，否則，不但破壞了形成的鈍化膜，還易形成高溫氧化層。酸洗鈍化時罐內(nèi)溫度控制在10-25℃，若在夏季施工，應(yīng)選擇早晚期間施工或在外壁保溫施工后施工，防止罐體溫度過高，將涂抹的膏體內(nèi)的酸洗鈍化液蒸發(fā)掉，膏體變干，影響效果。
采用上述方式配置的酸洗鈍化膏進(jìn)行酸洗鈍化，通過在化工集團(tuán)一期工程儲罐酸洗鈍化中的應(yīng)用，得到了相當(dāng)好的效果，酸洗鈍化后經(jīng)檢測形成的氧化膜致密完整；酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴(yán)格控制；不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的，提高了不銹鋼耐腐蝕性
酸洗鈍化
在正式酸洗鈍化前要采用試板進(jìn)行試驗(yàn)，掌握控制酸洗鈍化溫度及時間，防止欠酸洗或過度酸洗而引起基本金屬的腐蝕，必要時可采用添加緩沖劑的辦法來抑制點(diǎn)腐蝕及過度腐蝕發(fā)生，如加入0.5%的烏洛托品。酸洗鈍化后用清水沖洗，使表面不留殘液。可用石蕊試紙檢測，中性為合格。酸洗鈍化膏涂抹厚度為2～5毫米，根據(jù)不同部位原鈍化膜破損及污染情況靈活控制調(diào)整；鈍化時間控制在15～30分鐘；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增強(qiáng)酸洗鈍化效果，但不可用鋼絲刷刷蹭，防止破損形成的鈍化膜，更不可用電動砂輪除銹機(jī)進(jìn)行刷蹭，否則，不但破壞了形成的鈍化膜，還易形成高溫氧化層。酸洗鈍化時罐內(nèi)溫度控制在10-25℃，若在夏季施工，應(yīng)選擇早晚期間施工或在外壁保溫施工后施工，防止罐體溫度過高，將涂抹的膏體內(nèi)的酸洗鈍化液蒸發(fā)掉，膏體變干，影響效果。
采用上述方式配置的酸洗鈍化膏進(jìn)行酸洗鈍化，通過在化工集團(tuán)一期工程儲罐酸洗鈍化中的應(yīng)用，得到了相當(dāng)好的效果，酸洗鈍化后經(jīng)檢測形成的氧化膜致密完整；酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴(yán)格控制；不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的，提高了不銹鋼耐腐蝕性
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