管道酸洗鈍化工藝方案
發(fā)布時(shí)間：2022.07.15 新聞來(lái)源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
由于待酸洗鈍化處理的零部件均已組裝安裝至設(shè)備中，為實(shí)現(xiàn)在線對(duì)待處理零件的整體酸洗鈍化處理。根據(jù)客戶所提供的情況特制定本工藝方案。
一、 所需工裝器具：① 耐酸堿磁力自吸泵：型號(hào)250 數(shù)量1臺(tái) 全流量150L/min 功率400W；② 耐酸堿磁力自吸泵：型號(hào)400 數(shù)量1臺(tái) 全流量320L/min 功率750W；style: ③ 儲(chǔ)藥罐：4件（或根據(jù)需要定義容量及數(shù)量）；④ PH廣泛試紙 2包
二、 工藝前準(zhǔn)備2.1 酸洗鈍化前安排專人對(duì)待處理設(shè)備管道進(jìn)行全面的檢查和清潔。確定待處理的管道所有連接部位零件材質(zhì)都是不銹鋼SUS304\316或者搪瓷，除此以外的零部件采用相應(yīng)規(guī)格不銹鋼304材質(zhì)更換、移除或采用保護(hù)措施對(duì)非不銹鋼類材質(zhì)進(jìn)行封閉處理。
2.2 在進(jìn)行酸洗鈍化工藝前，用清水在待處理管道中模擬走一遍，以檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有滲漏，如有問題即可及時(shí)解決。
三、 工藝程序控制流程
3.1 除油脫脂
3.1.1 將不銹鋼清洗劑按1：6兌水稀釋成本除油液；
3.1.2 將配置好的除油脫脂劑通過(guò)酸堿泵輸送到待處理管道中，常溫下勻速循環(huán)12~15min分鐘。若管道油污較嚴(yán)重，相應(yīng)的應(yīng)增加除油的時(shí)間。
3.1.3 除油完畢后將除油脫脂劑回收
3.2 過(guò)清水
3.2.1 用流動(dòng)清水循環(huán)清洗管道，執(zhí)行至少1-2次爆噴，同時(shí)用PH試紙測(cè)試沖洗水的PH值達(dá)到中性約6.5~7.5即可
3.3 除油質(zhì)量檢驗(yàn)
3.3.1 清水沖洗完畢后，停止設(shè)備運(yùn)行1-2分鐘。檢查清洗過(guò)的管道內(nèi)壁用白潔布在管壁反復(fù)擦拭5次若無(wú)明顯黑色臟物出現(xiàn)即為合格，反之將重復(fù)執(zhí)行3.1除油脫脂程序，直至確認(rèn)所有油圬都被確認(rèn)已經(jīng)除油，才開始轉(zhuǎn)入下一工序。
3.4 酸洗
3.4.1 執(zhí)行完除油工藝后，采用佳一美牌JYM-102不銹鋼酸洗鈍化液原液（根據(jù)實(shí)際情況本品可適當(dāng)稀釋），通過(guò)酸堿泵輸送至待處理管道中，常溫下勻速循環(huán)15-20min。（酸洗的時(shí)間由待處理工件表面氧化皮的嚴(yán)重程度和用戶要求而定）
3.4.2 將酸洗鈍化液回收
3.5 過(guò)清水
3.5.1 用流動(dòng)清水循環(huán)清洗管道，執(zhí)行至少1-2次爆噴，同時(shí)用PH試紙測(cè)試沖洗水的PH值達(dá)到中性約6.5~7.5即可
3.6 酸洗品質(zhì)檢查
3.6.1 清水沖洗完畢后，停止設(shè)備運(yùn)行1-2分鐘。檢查清洗過(guò)的管道內(nèi)壁經(jīng)過(guò)酸洗后的表面應(yīng)光潔一致無(wú)發(fā)黑、無(wú)異特附著現(xiàn)象。如有則重新執(zhí)行3.4酸洗程序，直至確認(rèn)所有氧化物均被******清除干凈方能轉(zhuǎn)入鈍化工序。
3.7酸洗鈍化處理
3.7.1 向鈍化儲(chǔ)液罐中加入不銹鋼酸洗鈍化液。本品原液使用不能稀釋，本品通過(guò)酸堿泵輸送至待處理管道中，常溫下勻速循環(huán)15~30min。
3.7.2 將酸洗鈍化液回收至儲(chǔ)液罐
3.8 過(guò)清水
3.8.1用流動(dòng)清水循環(huán)清洗管道，執(zhí)行至少1-2次爆噴，同時(shí)用PH試紙測(cè)試沖洗水的PH值達(dá)到中性約6.5~7.5即可
3.9 中和處理
3.9.1 在中和儲(chǔ)液罐中酸置5%NaOH中和溶液，將本品輸入到待處理管道中循環(huán)保持3-5分鐘
3.9.2 將中和液回收
3.10 過(guò)清水
3.10.1用流動(dòng)清水循環(huán)清洗管道，執(zhí)行至少1-2次爆噴，同時(shí)用PH試紙測(cè)試沖洗水的PH值達(dá)到中性約6.5~7.5即可
3.11 泡純水
3.11.1 將純凈水（去離子水）通過(guò)酸堿泵輸?shù)赖角逑春蟮墓艿乐?，使純凈水通與管道內(nèi)壁充分接觸保持循環(huán)2-3分鐘即可。如需檢查酸洗鈍化質(zhì)量的需要，也可以采取合適的措施將純凈水滯留在管道中保持12H-24小時(shí)，如管壁無(wú)黃色斑點(diǎn)出現(xiàn)即為鈍化合格
四、 注意事項(xiàng):1 由于鈍化成膜質(zhì)量的檢查大部份都屬于破壞性試驗(yàn)，因此鈍化工藝開始只需嚴(yán)格按我司工藝指標(biāo)執(zhí)行即可，鈍化質(zhì)量采用泡純凈水的方法來(lái)進(jìn)行
2、滴定分析議用于各藥劑槽液的維護(hù)，具體使用方法我司會(huì)提供詳細(xì)說(shuō)明資料，每次藥劑投入使用前進(jìn)行檢測(cè)是有必要的.
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