不銹鋼的基本應用與維護
發(fā)布時間：2019.09.25 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
不銹鋼耐蝕性******原因是因為表面形成鈍化膜，所以應該細心注意維護保持此鈍化膜不被損壞。
●保管
--保管時應注意水分、灰塵、油、潤滑油等，以免表面生銹，或者焊接不良耐蝕性下降。
--貼膜和鋼板基體之間浸入水分時，腐蝕速度反而比沒貼膜時情況還要快。
--倉庫保管時應放在干凈、干燥易通風處，保持原來的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應避免直射光線，貼膜應周 期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6個月）應立即替換，加墊紙時包裝材料若浸濕，為防止表面腐蝕應 立即除掉墊低。
●運輸
--運輸時為了避免表面劃傷，利用橡膠或枕木，盡可能采用不銹鋼保護專用材，為避免指紋產(chǎn)生的表面污染， 操作時應帶手套。
加工施工
●切斷以及沖壓
由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生變不良加工硬化，采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進行研磨以及必要時進行熱處理。
●折彎加工
薄板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面研磨。
●深加工
深加工時易產(chǎn)生磨擦熱量,所以應使用耐壓、耐熱性的潤滑油，同時成型加工結(jié)束后應除掉表面附著的油。
●焊接
--焊接之前應******除掉有害于焊接的銹、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。
--焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。
●施工以及施工注意點
--為了防止產(chǎn)生劃傷以及污染附著，貼膜狀態(tài)下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉時應進行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔共用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。
--應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時應立即進行洗滌。
--施工建設結(jié)束后應用中性洗滌以及不洗滌表面附著的水泥、粉灰等異物。
●其它
化學漂白、緩蝕劑、涂裝等會使材料表面易變色及產(chǎn)生其它缺陷，且維修困難，所以作業(yè)時應該特別注意上述事項。
表面洗滌
●保管
--保管時應注意水分、灰塵、油、潤滑油等，以免表面生銹，或者焊接不良耐蝕性下降。
--貼膜和鋼板基體之間浸入水分時，腐蝕速度反而比沒貼膜時情況還要快。
--倉庫保管時應放在干凈、干燥易通風處，保持原來的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應避免直射光線，貼膜應周 期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6個月）應立即替換，加墊紙時包裝材料若浸濕，為防止表面腐蝕應 立即除掉墊低。
●運輸
--運輸時為了避免表面劃傷，利用橡膠或枕木，盡可能采用不銹鋼保護專用材，為避免指紋產(chǎn)生的表面污染， 操作時應帶手套。
加工施工
●切斷以及沖壓
由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生變不良加工硬化，采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進行研磨以及必要時進行熱處理。
●折彎加工
薄板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面研磨。
●深加工
深加工時易產(chǎn)生磨擦熱量,所以應使用耐壓、耐熱性的潤滑油，同時成型加工結(jié)束后應除掉表面附著的油。
●焊接
--焊接之前應******除掉有害于焊接的銹、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。
--焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。
●施工以及施工注意點
--為了防止產(chǎn)生劃傷以及污染附著，貼膜狀態(tài)下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉時應進行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔共用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。
--應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時應立即進行洗滌。
--施工建設結(jié)束后應用中性洗滌以及不洗滌表面附著的水泥、粉灰等異物。
●其它
化學漂白、緩蝕劑、涂裝等會使材料表面易變色及產(chǎn)生其它缺陷，且維修困難，所以作業(yè)時應該特別注意上述事項。
表面洗滌
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