不銹鋼的銹蝕與防護(hù)
發(fā)布時間：2019.07.08 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
一、不銹鋼防腐機(jī)理
隨著鋼中鉻含量增加，鋼的耐腐蝕性能提高。當(dāng)鉻含量超過12%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。
耐蝕性提高的主要原因是：當(dāng)鋼中鉻含量達(dá)到12%時，鋼表面自動形成一層厚度非常?。?~5nm）、無色透明且非常光滑的富鉻氧化物膜，這種富鉻氧化物膜非常致密、具有尖晶石結(jié)構(gòu)，在很多介質(zhì)中十分穩(wěn)定，能阻止腐蝕介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部，從而起到耐腐蝕效果，同時，這種氧化膜在使用的過程中受到破壞在與大氣接觸環(huán)境中還可與大氣反應(yīng)很快自行修復(fù)。
二、不銹鋼牌號分組
三、316不銹鋼銹蝕原因
作為不銹鋼材料中的一種，316不銹鋼并不是******耐腐蝕的，其生銹的原因也不外乎以下幾個方面：
1、316不銹鋼板長期處于酸堿鹽、潮濕空氣的環(huán)境下，同時316不銹鋼板表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，由于長期處于這樣的環(huán)境，導(dǎo)致附著物與316不銹鋼板間的冷凝水，將二者連成一個微電池，從而導(dǎo)致316不銹鋼板表面產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，不銹鋼保護(hù)膜受到破壞，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2、316不銹鋼板長期暴露在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。
3、焊接飛濺、表面打磨。切割導(dǎo)致表面鈍化膜破壞，并且沒有有效的表面二次鈍化處理，也容易引起不銹鋼銹蝕。
以上情況均可造成316不銹鋼板表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。
四、建議解決辦法
1、 因鐵粉等引起的“附著生銹”或情形不太嚴(yán)重時，可用海綿或布、加上中性碳酸蘇打水溶液，來擦拭即可很容易地清除銹。而后再用清水沖洗，注意不可讓洗藥液留在上面。這種程度的生銹清除，只要即時做清除工作不僅維護(hù)容易，更有效果，而且清除費(fèi)用也很便宜。
2、如上述方式?jīng)]有效果，可用市面銷售的不銹鋼用清洗藥液或硝酸15℅的稀釋液等******的清除干凈。注意任何溶液除銹清洗完后，須***用清水沖洗，不能有余液殘留。
3、注意不銹鋼表面不要劃傷，可用柔軟一點(diǎn)的，不易脫落的布料去擦洗清洗。如若發(fā)生劃傷，清洗干凈后，可用不銹鋼鈍化劑進(jìn)行表面鈍化處理，再用氫氧化鈉洗滌。
4、***后選擇：使用金屬絲狀鋼刷或細(xì)砂紙沿著不銹鋼金屬紋理進(jìn)行除銹處理。盡量不要做圓形清掃，容易造成鐵粉附著，且影響外觀。除銹處理后，涂覆環(huán)氧連接漆+塑韌性******的聚氨酯面漆，面漆顏色推薦使用和不銹鋼外表面接近的鋁白色或光亮的金屬鋁粉面漆。
5、對于不涂裝面漆的不銹鋼表面，需保持清潔，定期保養(yǎng)，有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂、弱洗滌來洗，粘結(jié)劑成份，使用酒精或有機(jī)溶劑（乙醚、苯）擦洗。
隨著鋼中鉻含量增加，鋼的耐腐蝕性能提高。當(dāng)鉻含量超過12%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。
耐蝕性提高的主要原因是：當(dāng)鋼中鉻含量達(dá)到12%時，鋼表面自動形成一層厚度非常?。?~5nm）、無色透明且非常光滑的富鉻氧化物膜，這種富鉻氧化物膜非常致密、具有尖晶石結(jié)構(gòu)，在很多介質(zhì)中十分穩(wěn)定，能阻止腐蝕介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部，從而起到耐腐蝕效果，同時，這種氧化膜在使用的過程中受到破壞在與大氣接觸環(huán)境中還可與大氣反應(yīng)很快自行修復(fù)。
二、不銹鋼牌號分組
三、316不銹鋼銹蝕原因
作為不銹鋼材料中的一種，316不銹鋼并不是******耐腐蝕的，其生銹的原因也不外乎以下幾個方面：
1、316不銹鋼板長期處于酸堿鹽、潮濕空氣的環(huán)境下，同時316不銹鋼板表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，由于長期處于這樣的環(huán)境，導(dǎo)致附著物與316不銹鋼板間的冷凝水，將二者連成一個微電池，從而導(dǎo)致316不銹鋼板表面產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，不銹鋼保護(hù)膜受到破壞，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2、316不銹鋼板長期暴露在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。
3、焊接飛濺、表面打磨。切割導(dǎo)致表面鈍化膜破壞，并且沒有有效的表面二次鈍化處理，也容易引起不銹鋼銹蝕。
以上情況均可造成316不銹鋼板表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。
四、建議解決辦法
1、 因鐵粉等引起的“附著生銹”或情形不太嚴(yán)重時，可用海綿或布、加上中性碳酸蘇打水溶液，來擦拭即可很容易地清除銹。而后再用清水沖洗，注意不可讓洗藥液留在上面。這種程度的生銹清除，只要即時做清除工作不僅維護(hù)容易，更有效果，而且清除費(fèi)用也很便宜。
2、如上述方式?jīng)]有效果，可用市面銷售的不銹鋼用清洗藥液或硝酸15℅的稀釋液等******的清除干凈。注意任何溶液除銹清洗完后，須***用清水沖洗，不能有余液殘留。
3、注意不銹鋼表面不要劃傷，可用柔軟一點(diǎn)的，不易脫落的布料去擦洗清洗。如若發(fā)生劃傷，清洗干凈后，可用不銹鋼鈍化劑進(jìn)行表面鈍化處理，再用氫氧化鈉洗滌。
4、***后選擇：使用金屬絲狀鋼刷或細(xì)砂紙沿著不銹鋼金屬紋理進(jìn)行除銹處理。盡量不要做圓形清掃，容易造成鐵粉附著，且影響外觀。除銹處理后，涂覆環(huán)氧連接漆+塑韌性******的聚氨酯面漆，面漆顏色推薦使用和不銹鋼外表面接近的鋁白色或光亮的金屬鋁粉面漆。
5、對于不涂裝面漆的不銹鋼表面，需保持清潔，定期保養(yǎng)，有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂、弱洗滌來洗，粘結(jié)劑成份，使用酒精或有機(jī)溶劑（乙醚、苯）擦洗。
本文共分
1
頁