不銹鋼鈍化的過程中需要注意什么？
發(fā)布時(shí)間：2018.08.30 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
眾多行業(yè)中的產(chǎn)品都需要進(jìn)行不銹鋼鈍化，那么在進(jìn)行不銹鋼鈍化的過程中，很多技術(shù)人員也會(huì)遇到各種問題的干擾，導(dǎo)致工件的不成功，那么在工藝的進(jìn)行過程中，我們應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)才能更好更有效的把工件做好呢？
工件進(jìn)行不銹鋼鈍化的整個(gè)流程是：前處理清洗（除油除銹除焊斑）——鈍化（槽的選擇）——鈍化時(shí)長(zhǎng)——中和——封閉（或固膜）——風(fēng)干。工件的整體流程中，可根據(jù)客戶的要求，有些步驟是可以省略的，但是每一步后都是需要使用清水進(jìn)行清洗感后再進(jìn)入下一步（封閉不需要清洗）。那么在這一系列的過程中，我們需要注意些什么呢？
第一：殘留藥水不可帶入下一槽體內(nèi)，在初次使用鈍化液與更換鈍化液時(shí)需將槽體******清洗干凈；鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質(zhì)
第二：控制好時(shí)間，產(chǎn)品進(jìn)行鈍化時(shí)，需要將整個(gè)工件浸沒在槽內(nèi)，且鈍化的時(shí)間根據(jù)藥水的特性10~60分鐘不等，***好不超過4小時(shí)
第三：清洗，清洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時(shí)，建議***后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min
第四：中和，對(duì)于相對(duì)復(fù)雜的工件，比如有深孔、細(xì)縫等需要處理的，都將使用3%~5%氫氧化鈉溶液將鈍化液中和掉
第五： 風(fēng)干：鈍化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃
工件進(jìn)行不銹鋼鈍化的整個(gè)流程是：前處理清洗（除油除銹除焊斑）——鈍化（槽的選擇）——鈍化時(shí)長(zhǎng)——中和——封閉（或固膜）——風(fēng)干。工件的整體流程中，可根據(jù)客戶的要求，有些步驟是可以省略的，但是每一步后都是需要使用清水進(jìn)行清洗感后再進(jìn)入下一步（封閉不需要清洗）。那么在這一系列的過程中，我們需要注意些什么呢？
第一：殘留藥水不可帶入下一槽體內(nèi)，在初次使用鈍化液與更換鈍化液時(shí)需將槽體******清洗干凈；鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質(zhì)
第二：控制好時(shí)間，產(chǎn)品進(jìn)行鈍化時(shí)，需要將整個(gè)工件浸沒在槽內(nèi)，且鈍化的時(shí)間根據(jù)藥水的特性10~60分鐘不等，***好不超過4小時(shí)
第三：清洗，清洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時(shí)，建議***后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min
第四：中和，對(duì)于相對(duì)復(fù)雜的工件，比如有深孔、細(xì)縫等需要處理的，都將使用3%~5%氫氧化鈉溶液將鈍化液中和掉
第五： 風(fēng)干：鈍化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃
本文共分
1
頁