影響高壓水射流清洗因素及設(shè)備清洗中的應(yīng)用
發(fā)布時間：2017.11.30 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
高壓水射流清洗技術(shù)是通過高壓水射流對物理表面的撞擊、氣蝕、磨削及楔劈作用來達到清洗目的，具有對設(shè)備無腐蝕、清洗效率高及節(jié)省能源等特點。
高壓水射流清洗的原理為：運用液體增壓原理，通過高壓泵,將動力源(電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成壓力能，具有巨大壓力能的水在通過小孔噴嘴(又一換能裝置)，再將壓力能轉(zhuǎn)變成動能，從而形成高速射流(WJ)。因而又常叫高速水射流。高壓水射流清洗需要配備精密設(shè)備和附件，三柱塞泵、彈性傳動系統(tǒng)、高壓***、腳閥、高壓軟管、強力旋轉(zhuǎn)噴頭、管道噴頭、扇形噴嘴、平面清洗器、三維旋轉(zhuǎn)噴頭等多種附件。該技術(shù)的特點是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個大氣壓以上，再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細"水射流"。這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為"高壓水射流清洗技術(shù)"。
影響高壓水射流清洗的因素
高壓清洗的效果集中體現(xiàn)在清洗作用上，包括射流水本身具有的清洗作用，通過噴嘴獲得的速度，經(jīng)動能轉(zhuǎn)換的對清洗對象的沖擊力，以及體現(xiàn)在清洗面上的界面流動等幾種作用的總和。
高壓水射流清洗機理十分復(fù)雜，清洗過程涉及四個要素：基體、污染物、介質(zhì)及清洗作用力。因此影響高壓水射流清洗能力的因素很多，概況起來主要是水力參數(shù)，射流工作參數(shù)，被清洗面能力的因素很多，概況起來主要有水力參數(shù)，射流工作參數(shù)，另外還有磨料和空化的影響，這些因素之間存在相互制約和影響。
高壓水射流技術(shù)在設(shè)備清洗中的應(yīng)用
高壓水射流清洗技術(shù)是冷換設(shè)備清洗的一種手段，自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達******的主流清洗技術(shù)，占到了清洗業(yè)市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。
高壓水射流清洗技術(shù)自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。
冷換設(shè)備清洗參數(shù)的優(yōu)選：
1.高壓水射流的壓力的優(yōu)選
高壓水的壓力根據(jù)銹垢層的附著能力有不同要求，結(jié)垢管的銹垢有沉積泥層、碳層、銹蝕層等多種形式，經(jīng)過現(xiàn)場的多次對比試驗，在沖洗內(nèi)壁銹蝕的油管時高壓水射流的壓力應(yīng)達到40-50Mpa，我們高壓設(shè)備額定壓力為70 Mpa的高壓清洗泵，確保了清洗壓力。
2.噴頭的選擇
在噴頭的選擇上應(yīng)兼顧高壓清洗泵的排量和剝離作用。經(jīng)過多次的現(xiàn)場對比試驗，在噴頭的選擇上采用噴射角為60°的后六噴頭，噴射孔直徑0.5mm，對銹垢層起到較好的剪切作用。
高壓水射流清洗的原理為：運用液體增壓原理，通過高壓泵,將動力源(電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成壓力能，具有巨大壓力能的水在通過小孔噴嘴(又一換能裝置)，再將壓力能轉(zhuǎn)變成動能，從而形成高速射流(WJ)。因而又常叫高速水射流。高壓水射流清洗需要配備精密設(shè)備和附件，三柱塞泵、彈性傳動系統(tǒng)、高壓***、腳閥、高壓軟管、強力旋轉(zhuǎn)噴頭、管道噴頭、扇形噴嘴、平面清洗器、三維旋轉(zhuǎn)噴頭等多種附件。該技術(shù)的特點是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個大氣壓以上，再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細"水射流"。這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為"高壓水射流清洗技術(shù)"。
影響高壓水射流清洗的因素
高壓清洗的效果集中體現(xiàn)在清洗作用上，包括射流水本身具有的清洗作用，通過噴嘴獲得的速度，經(jīng)動能轉(zhuǎn)換的對清洗對象的沖擊力，以及體現(xiàn)在清洗面上的界面流動等幾種作用的總和。
高壓水射流清洗機理十分復(fù)雜，清洗過程涉及四個要素：基體、污染物、介質(zhì)及清洗作用力。因此影響高壓水射流清洗能力的因素很多，概況起來主要是水力參數(shù)，射流工作參數(shù)，被清洗面能力的因素很多，概況起來主要有水力參數(shù)，射流工作參數(shù)，另外還有磨料和空化的影響，這些因素之間存在相互制約和影響。
高壓水射流技術(shù)在設(shè)備清洗中的應(yīng)用
高壓水射流清洗技術(shù)是冷換設(shè)備清洗的一種手段，自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達******的主流清洗技術(shù)，占到了清洗業(yè)市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。
高壓水射流清洗技術(shù)自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。
冷換設(shè)備清洗參數(shù)的優(yōu)選：
1.高壓水射流的壓力的優(yōu)選
高壓水的壓力根據(jù)銹垢層的附著能力有不同要求，結(jié)垢管的銹垢有沉積泥層、碳層、銹蝕層等多種形式，經(jīng)過現(xiàn)場的多次對比試驗，在沖洗內(nèi)壁銹蝕的油管時高壓水射流的壓力應(yīng)達到40-50Mpa，我們高壓設(shè)備額定壓力為70 Mpa的高壓清洗泵，確保了清洗壓力。
2.噴頭的選擇
在噴頭的選擇上應(yīng)兼顧高壓清洗泵的排量和剝離作用。經(jīng)過多次的現(xiàn)場對比試驗，在噴頭的選擇上采用噴射角為60°的后六噴頭，噴射孔直徑0.5mm，對銹垢層起到較好的剪切作用。
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