不銹鋼構(gòu)件氧化皮酸洗鈍化液
1、特點(diǎn)與用途：本產(chǎn)品廣泛用于石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、I?III類壓力容器等相關(guān)不銹鋼構(gòu)件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時(shí)形成一層以鉻為主量的氧化膜，達(dá)到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
特點(diǎn)：無煙霧，無氣味，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果***佳。操作工藝簡(jiǎn)單，施工方便，省時(shí)省力，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕性能明顯提高，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品附加值。
2、使用方法：
不銹鋼小部件可采用容器浸泡，根據(jù)用戶不同要求可浸泡20?40分鐘左右取出（如氧化層較厚、污垢較多時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間），用清水沖洗干凈即可，對(duì)于體積較大的設(shè)備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進(jìn)行循環(huán)噴淋的方法進(jìn)行處理。（注：***終清水沖洗須***干凈******，確保無殘留酸洗鈍化液）
效果：經(jīng)本品處理后的不銹鋼設(shè)備表面光潔如新，恢復(fù)不銹鋼原有本色。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：容酸量度游離酸度（點(diǎn)）8.5＋10 2；總酸度1.29＋10 2
清洗效果：
鈍化膜厚度（A0）150—600；自腐蝕電位EC（MV／SCE）＋202；孔腐蝕電位：EB（MV／SCE）＋492
顯微鏡檢測(cè)：鈍化膜表面無銹斑，無孔蝕。
檢查手段：使用******通用不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢查液檢查。
3、注意事項(xiàng)：
（1）清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時(shí)需用pvc塑料內(nèi)襯。
（2）槽液的添加及維護(hù)：
定期清理槽中的雜物及殘?jiān)ǚ乐闺s物及殘?jiān)档筒垡簼舛龋?。?dāng)工作液清洗能力下降時(shí)，補(bǔ)加新液即可恢復(fù)使用（PH值應(yīng)控制在2以內(nèi)，當(dāng)PH值大于2時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充部分新液）。
（3）廢液處理：
廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調(diào)整可繼續(xù)使用，或調(diào)整PH值，分離沉渣，按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放廢液。
?。?/FONT>4）操作時(shí)配備橡膠手套、護(hù)目鏡等保護(hù)用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗；所用工具應(yīng)是耐腐蝕的不銹鋼或塑料制品。
保質(zhì)期：（密封，放置陰暗處）三年
包裝規(guī)格：25KG 50KG 適用于不銹鋼材質(zhì)詢型號(hào)：210、202、209、301、302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。
不銹鋼具有******的耐腐蝕能，抗高溫氧化性，較好的低溫性能及優(yōu)良的機(jī)械與加工性能。因此廣泛用于化工、石油、動(dòng)力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查（如探傷、耐壓試驗(yàn)）及施工標(biāo)記等過程中帶來表油污、鐵銹、非金屬臟物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能（包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕），甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。
本廠生產(chǎn)的不銹鋼酸洗鈍化系列產(chǎn)品：用于不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除***大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。