奧氏體不銹鋼清洗劑 焊縫清洗洗鋼水
不銹鋼洗鋼水不含傳統(tǒng)配方的硝酸，從而根除由于酸洗過(guò)程產(chǎn)生氮氧化物而造成的污染，改善工件環(huán)境；同時(shí)添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會(huì)帶來(lái)氫脆的危害；不含六價(jià)鉻,采用環(huán)保配方。耐蝕能力可提高到10倍以上,***長(zhǎng)可通過(guò)500小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測(cè)試。不銹鋼洗鋼水適用于所有的200系列和300系列的奧氏體不銹鋼。
奧氏體不銹鋼的表面銀白色鈍化處理，不銹鋼洗鋼水具有酸洗和鈍化雙重功能；操作工藝更簡(jiǎn)單、成本低，只需常溫浸泡使用待產(chǎn)品表面呈現(xiàn)均勻的銀白色即可；用于小型復(fù)雜的不銹鋼工件的清洗。
注意事項(xiàng)
1.請(qǐng)勿將鈍化液濺到眼睛或臉上，如誤觸，立即用清水沖洗。
2.鈍化處理所用的槽可以是塑料槽或其它槽，但不能使用水泥槽，水泥會(huì)使鈍化液中和。
3.作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,須***避免藥液與皮膚的接觸。
4.廢液在排放時(shí)需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時(shí)排放。
5.本產(chǎn)品不燃不爆,但應(yīng)避免陽(yáng)光直射,不使用時(shí)封好蓋后在45攝氏度以下存放。一．適用材料?
適用于所有不銹鋼和不銹鐵材料，能除拉伸油，礦物油，切削油及所有的工業(yè)重油污,恢復(fù)不銹鋼本來(lái)的光澤。
一.適用材料
適用于所有不銹鋼和不銹鐵材料，能除拉伸油，礦物油，切削油及所有的工業(yè)重油污,恢復(fù)不銹鋼本來(lái)的光澤。
二.優(yōu)勢(shì)
不需加溫，節(jié)約成本。除油去污速度快，力度強(qiáng)。不傷基體，且能恢復(fù)工件光亮。本產(chǎn)品不含有害物資,符合SGS檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
三.操作流程
1.原液使用,將工件浸入藥液。
2.可采用浸泡或超聲波方式清洗,時(shí)間為3-8分鐘。3.用清水漂凈。4.烘干包裝。
四.注意事項(xiàng)
1.請(qǐng)勿將藥液濺到眼睛或皮膚上，如誤觸，立即用清水沖洗。
2.清洗工件時(shí)如有相互重疊須***不斷晃動(dòng)工件,使工件與藥液充分接觸。3.連續(xù)清洗情況下根據(jù)藥液的效力定期更換新液。
一、主要用途：
不銹鋼洗鋼水用于清除各種型號(hào)奧氏體不銹鋼零件、板材及其設(shè)備表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃藍(lán)黑色焊斑等污物，清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。
二、突出特點(diǎn)：
不銹鋼洗鋼水為透明膏體，清除污物能力強(qiáng)，快速方便，特別適用于大型工件、設(shè)備局部或整體處理，不適合液體浸泡的情況,優(yōu)于市場(chǎng)******商品。
三、適用范圍：
不銹鋼洗鋼水適用于304、316、316L、321等型號(hào)的不銹鋼化工器械、不銹鋼印染設(shè)備、石油化工設(shè)備、啤酒設(shè)備等不銹鋼制品廠。
四、使用方法：
將適量不銹鋼洗鋼水涂抹在待處理的不銹鋼表面，厚度1~2毫米，保持5-30分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間（由污垢、板材材質(zhì)和處理要求而定），處理過(guò)程中***好用刷子刷洗幾次，表面氧化皮、銹******清除干凈后，用清水（石灰水或堿水更好）沖凈，避免返銹。初次使用或尚沒(méi)有使用經(jīng)驗(yàn)的，一定先小量試用滿意后再大量使用。
1、不銹鋼清洗劑簡(jiǎn)介
不銹鋼清洗劑采用的是水基型清洗劑，分中性、酸性和堿性。主要用于清洗不銹鋼材質(zhì)工件表面的鐵銹、蠟、拉伸油、潤(rùn)滑油等各種污漬的清洗劑。
2、不銹鋼清洗劑清洗方法
手工刷洗：利用布之類(lèi)的工具，直接對(duì)不銹鋼件表面進(jìn)行清洗，洗凈后再用清水沖洗或漂洗干凈即可
常溫浸泡：將不銹鋼清洗劑用清水進(jìn)行兌配，之后將不銹鋼工件直接浸泡到清洗液中，1-5分鐘后清洗完畢，再用清水沖洗或漂洗干凈即可。
加溫浸泡：將已兌水的不銹鋼清洗劑溶液加溫，然后把工件浸泡進(jìn)去，大約5分鐘左右，洗凈后再用清水沖洗或漂洗干凈即可。
噴淋清洗：用噴淋清洗機(jī)進(jìn)行噴洗。
機(jī)械清洗：小工件宜采用機(jī)械振動(dòng)攪拌清洗。
超聲波清洗：將配好的不銹鋼清洗劑加入到超聲波清洗槽中，進(jìn)行超聲波振動(dòng)清洗。
3、包裝規(guī)格
25KG/包