不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液專業(yè)檢測(cè)不銹鋼表面鐵離子污染，檢驗(yàn)速度快，廠家直銷，品牌保證
不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液專業(yè)檢測(cè)不銹鋼表面鐵離子污染，檢驗(yàn)速度快，廠家直銷，品牌保證。不銹鋼酸洗鈍化膏主要是針對(duì)比較大型的不銹鋼產(chǎn)品或工件不便于浸泡時(shí)使用，不銹鋼洗鋼水-廣泛用于石油化工、制藥、造紙、食品、壓力容器等相關(guān)不銹鋼構(gòu)件等工件、設(shè)備，清理在錘擊、碰損、高溫焊接加工處理后產(chǎn)生的高溫變色層（焊斑）、表面銹漬、焊縫及熱壓封頭、氧化皮等污物。天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠，王先生13955097541，m.mir166.com。
藍(lán)點(diǎn)法檢驗(yàn)只是一種直觀的檢驗(yàn)方法，沒有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。只要將試劑涂上之后，如表面鈍化膜 不完善或有鐵離子污染，就呈現(xiàn)藍(lán)色。此時(shí)，說明鈍化膜不合格，應(yīng)重新鈍化。反之，無(wú)藍(lán) 點(diǎn)為合格。但試劑須***按一定的比例進(jìn)行配置。用濾紙浸漬溶液后，貼附于待 測(cè)表面或直接將溶液涂刷待測(cè)表面。 僅供參考。 不銹鋼清洗鈍化膏 藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)要求及方法 一． 技術(shù)指標(biāo)： 1. 外觀：橘黃色。 2. 藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：合格。 二． 檢測(cè)方法： 1. 試片：不銹鋼試片（40cmⅹ40cmⅹ0.2cm） 2. 試驗(yàn)方法：將鈍化膏品涂于不銹鋼試片表面，涂層厚度約 1-2mm,放置通風(fēng)處 8-12 小時(shí) 后，取出試片用凈水沖洗、晾干。將一滴藍(lán)點(diǎn)試劑滴于試片表面，開始計(jì)時(shí)，規(guī)定的內(nèi)滴液 點(diǎn)不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)，即為藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)合格。 GB150-1998 第 10.4.6、TCED41002-2000《化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求》一書中 2.2.3 的第 6 條 中提到有防腐蝕要求的不銹鋼容器，在壓力試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)合格后，表面需清除油污做 酸洗鈍化處理；必要時(shí)，應(yīng)對(duì)所形成的的鈍化膜進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)，無(wú)藍(lán)點(diǎn)為合格?！?不銹鋼清洗鈍化膏 藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)要求及方法 一． 技術(shù)指標(biāo)： 1. 外觀：橘黃色。 2. 藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：合格。 二． 檢測(cè)方法： 1. 試片：不銹鋼試片（40cmⅹ40cmⅹ0.2cm） 2. 試驗(yàn)方法：將鈍化膏品涂于不銹鋼試片表面，涂層厚度約 1-2mm,放置通風(fēng)處 8-12 小時(shí) 后，取出試片用凈水沖洗、晾干。將一滴藍(lán)點(diǎn)試劑滴于試片表面，開始計(jì)時(shí)，規(guī)定的內(nèi)滴液 點(diǎn)不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)，即為藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)合格。 GB150-1998 第 10.4.6、TCED41002-2000《化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求》一書中 2.2.3 的第 6 條 中提到有防腐蝕要求的不銹鋼容器，在壓力試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)合格后，表面需清除油污做 酸洗鈍化處理；必要時(shí)，應(yīng)對(duì)所形成的的鈍化膜進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)，無(wú)藍(lán)點(diǎn)為合格。” 1．主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了藍(lán)點(diǎn)法的檢驗(yàn)液配方，檢驗(yàn)方法，以及合格判定依據(jù)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼容器的鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)。 2．檢驗(yàn)液配方 3．檢驗(yàn)方法 將檢驗(yàn)液用刷子涂于清潔，干凈的已鈍化表面。 4．合格判定依據(jù) 鈍化表面涂上檢驗(yàn)液后，30 秒鐘內(nèi)無(wú)藍(lán)點(diǎn)出現(xiàn)即為合格，出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)的為不合 格，應(yīng)重新進(jìn)行鈍化。 鐵氰化鉀。
藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)是檢驗(yàn)不銹鋼表面酸洗鈍化質(zhì)量的方法，其原理是檢測(cè)不銹鋼表面是否有鐵離子污染。鐵離子在不銹鋼表面形成原電池，會(huì)使不銹鋼發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)具體方法是：用1克鐵氰化鉀K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%~85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶（宜現(xiàn)用現(xiàn)配）。然后用濾紙浸漬溶液后，貼附于待測(cè)表面或直接將溶液涂、滴于待測(cè)表面，30秒內(nèi)觀察顯現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)情況，有藍(lán)點(diǎn)為不合格，無(wú)藍(lán)點(diǎn)為合格。該試驗(yàn)需待酸洗鈍化表面基本干燥后進(jìn)行。
不銹鋼表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染，就會(huì)有游離的鐵離子存在，那么即可發(fā)生如下反應(yīng)：2Fe+K[Fe(CN6)]=KFe[Fe(CN6)]↓深藍(lán)色+2K
藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)法一般應(yīng)用于不銹鋼化工容器制造，這是一種非常嚴(yán)格的檢驗(yàn)方法，為使檢驗(yàn)通過，須***嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，我們建議：
1.不銹鋼放置要有專用的場(chǎng)地，一定要鋪木板或橡膠皮，嚴(yán)禁與碳鋼混放；
2.各類加工設(shè)備，如滾板機(jī)、剪板機(jī)臺(tái)等要進(jìn)行清洗處理，滾軸、壓角要涂刷清漆，保證不銹鋼不與 碳鋼直接接觸；
3.工裝夾具采用不銹鋼材料或襯墊不銹鋼；
4.酸洗的鋼絲刷要用不銹鋼材質(zhì)鋼絲刷；
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