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1．簡介
不銹鋼的鈍化處理就是在鋼板表面和焊接處鍍上一層氧化鉻膜，從而提高不銹鋼的耐腐蝕性能。鈍化也是除污一個有效途徑。例如，金屬表面和焊縫處沉積的鐵粒子就可通過這種方式除掉(這些鐵粒子往往是由于切割、成型、器械摩擦或者金屬刷等的作用所形成的)。鈍化處理前的酸洗能除去所有的污染物，并且能選擇性的除去金屬表面較小的抗腐蝕區(qū)域。
為了能有效的酸洗和鈍化，在進(jìn)行酸洗鈍化前須***除掉所有的有機(jī)污物、油脂等。因此，常用的操作步驟如下：
A、預(yù)清洗/除油脂
B、一次清洗
C、酸洗
D、二次清洗
E、鈍化/除污
F、***終清洗和干燥
通常情況下，產(chǎn)品應(yīng)盡可能的使用噴鍍。對小的產(chǎn)品或者管件，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮通過浸入到浴液中進(jìn)行處理。小區(qū)域（焊縫、修補(bǔ)處），或者當(dāng)噴鍍對某些產(chǎn)品（例如已安裝好的管式熱交換器的表面）有害時間，***好使用膏劑進(jìn)行處理。生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)本說明書建立一個書面的文檔。，并將此書面文檔提交給買方并給與確認(rèn)。
注：
鈍化物不能含有任何的鹽酸，甚至是任何的氯化物。溫度太低時酸洗鈍化物可能失效，因此酸洗鈍化處理應(yīng)當(dāng)在足夠高的室溫下不銹鋼酸洗鈍化處理技術(shù)規(guī)范進(jìn)行（＞10℃）。任何情況下都因當(dāng)在供應(yīng)商的指導(dǎo)下進(jìn)行處理。處理過程中所用到的水（如浴液、稀釋液、清洗液等）應(yīng)當(dāng)進(jìn)行處理以保證低的氯化物含量（理論***大氯化物含量為30ppm）。
2．預(yù)清洗與除油脂
為了保證有效的酸洗和鈍化，須***除掉金屬表面所有的有機(jī)污物，例如油脂和其他雜物。有機(jī)污物會阻止酸洗鈍化作用，并且有潛在的導(dǎo)致點(diǎn)腐蝕的危險(xiǎn)。預(yù)清洗物噴灑在金屬表面進(jìn)行清洗與除油，完畢后須***使用高壓水***清洗掉以提高后處理的質(zhì)量。可使用水膜的方法來檢查預(yù)清洗的效果（見第8節(jié)）。
3．浴液中的酸洗鈍化
預(yù)清洗與除油后的處理如下：
3.1 將每塊產(chǎn)品浸入到如下的溶液中；
硝酸36℃ Be 100升
65％氫氟酸或 20升
氟化鈉 20kg
水 900升
3.2 處理液為60℃時浸泡十分鐘即可，溶液為室溫時需浸泡兩小時。
3.3 浸泡完畢后用水快速清洗至洗出液的pH值等于清洗用水的pH值。
3.4 每塊產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)重新浸入到如下的另一溶液中去：
硝酸36℃ Be 250升
水 750升
3.5 產(chǎn)品被浸泡的時間：
溶液溫度為50℃時浸泡15分鐘
室溫下浸泡2小時
3.6浸泡完畢后用水快速清洗至洗出液的pH值等于清洗用水的pH值
4．應(yīng)用酸洗鈍化膏劑處理
當(dāng)某些小區(qū)域如焊縫和熱敏感處應(yīng)當(dāng)使用酸洗鈍化膏劑來進(jìn)行處理。當(dāng)使用浸浴或者噴鍍不方便時間，也可以考慮應(yīng)用這種方法。酸洗鈍化膏劑尤其適用于修補(bǔ)后的局部處理，或者是設(shè)備部件的維修。
4.1 應(yīng)用酸洗膏劑酸洗
用于不銹鋼的酸洗膏劑是摻有粘合劑的硝酸和氫氟酸的混合物。 應(yīng)用耐酸的刷子將膏劑涂抹到焊縫處，并用不銹鋼絲刷刷均勻。在膏劑變干前使用高壓水槍沖洗干凈。
4.2 應(yīng)用膏劑鈍化
用于不銹鋼的鈍化膏劑是摻有粘合劑的硝酸和氫氟酸的混合物。使用耐酸的刷子將鈍化膏劑均勻的涂抹到酸化后的地方。等待此膏劑涂抹3-4小時后，應(yīng)用尼龍刷輕輕涂刷。在膏劑邊變干前使用高壓水槍沖洗，然后干燥金屬表面。
5．噴鍍處理
噴鍍用的酸洗液和膠體主要由摻有粘合劑和表面活性劑的的硝酸（20-25％）和氫氟酸（約5％）組成，從而配成具有合適濃度和觸變性能的溶液。噴鍍用的鈍化液和膠體的組成與酸洗噴鍍液的組成相似，但是不含有氫氟酸。
具體步驟如下：
5.1 酸洗
經(jīng)過仔細(xì)的預(yù)清洗與除油之后（具體步驟見第2節(jié)），應(yīng)用耐酸設(shè)備在干燥的金屬表面噴鍍一層均勻的酸洗劑。
在供應(yīng)商的指導(dǎo)下使酸洗劑作用一段時間。如有需要，在有重色的焊縫處和熱敏感區(qū)，然后應(yīng)用不銹鋼刷仔細(xì)擦拭，刷除任何的色漬。使用高壓水槍仔細(xì)沖洗并檢查無任何的殘余物殘留在金屬表面。
5.2 鈍化
酸化并立即清洗后應(yīng)用耐酸設(shè)備在干燥的金屬表面噴鍍一層均勻的鈍化劑。
在供應(yīng)商的指導(dǎo)下使酸洗劑作用一段時間。如有需要，在有重色的焊縫處和熱敏感區(qū)，然后應(yīng)用不銹鋼刷仔細(xì)擦拭，刷除任何的色漬。使用高壓水槍仔細(xì)沖洗并檢查無任何的殘余物殘留在金屬表面，并******干燥不銹鋼酸洗鈍化處理技術(shù)規(guī)范處理過的金屬表面。
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